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氨氮吹脫設備

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產品型號玻璃鋼

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所在地杭州市

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更新時間：2022-05-19 11:43:01瀏覽次數：2151次

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氨氮處理系統

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杭州蕭山南方化工設備廠

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產品簡介

氨氮處理系統氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和游離氨(NH3)狀態(tài)存在，其平衡關系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH-這個關系受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，游離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態(tài)存在，而pH為11左右時，游離氨大致占98%。不同pH、溫度下氨氮的離解率詳見表。不同pH、溫度下氨氮的離解率(％)pH 20℃ 30℃ 35℃ 9.0 25 50 58 9.5 60 80 83 10.0 80 90 93 11.0 98 98 98 當水的pH值升高，呈游離狀態(tài)的氨易于逸出。若加以攪拌、曝氣等物理作用更可促使氨從水中溢出。在實際工程中大多采用吹脫塔。吹脫塔的構造一般采用氣液接觸裝置，在塔的內部填充材料，用以提高接觸面積。調節(jié)pH值后的水從塔的上部淋灑到填料上而形成水滴，順著填料的間隙次第落下，與由風機從塔底向上或水平方向吹送的空氣逆流接觸，完成傳質過程，使氨由液相轉為氣相，隨空氣排放，完成吹脫過程。

詳細介紹

玻璃鋼氨氮吹脫設備

一、系統的特點

（1）：高去除率

傳統工藝方法氨氮的去除率只有60%左右，新系統根據不同濃度的廢水設計不同的處理工藝，使氨氮的去除率在95%以上，達到*排放標準。

（2）：低能耗、低成本

傳統工藝方法去除氨氮需要將溫度提高到40℃左右，這樣就大大的增加處理的能耗，增加了企業(yè)的處理成本。新系統在催化劑的作用下，只須在常溫下進行處理，處理成本是原來的1/3。

（3）：高自動化

采用自動化控制系統，系統的全部過程采用自動化跟蹤控制。

（4）：高環(huán)保

采用氨吸收系統，使整個處理系統更加完善、更加環(huán)保。

二、系統主要設備、技術原理及催化劑

2.1高效節(jié)能吹脫塔

氨氮在廢水中主要以銨離子（NH₄⁺）和游離氨（NH₃）狀態(tài)存在，其平衡關系如下所示： NH₃+H₂O—NH₄⁺+OH^-

這個關系受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，游離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態(tài)存在，而pH為11左右時，游離氨大致占98%。不同pH、溫度下氨氮的離解率詳見表：

pH	20℃	30℃	35℃
9.0	25	50	58
9.5	60	80	83
10.0	80	90	93
11.0	98	98	98

當水的pH值升高，呈游離狀態(tài)的氨易于逸出。若加以攪拌、曝氣等物理作用更可促使氨從水中溢出。在實際工程中大多采用吹脫塔。吹脫塔的構造一般采用氣液接觸裝置，在塔的內部填充材料，用以提高接觸面積。調節(jié)pH值后的水從塔的上部淋灑到填料上而形成水滴，順著填料的間隙次第落下，與由風機從塔底向上或水平方向吹送的空氣逆流接觸，完成傳質過程，使氨由液相轉為氣相，隨空氣排放，完成吹脫過程。

我們設計研發(fā)的高效節(jié)能吹脫塔，采用了玻璃鋼材質進行加工設計，有效的解決了氨氮廢水的腐蝕性問題。塔內填料采用PP多面空心球，增大了氣液的接觸面積。塔頂設有酸洗裝置，定期對塔內的填料進行酸洗，防止因填料堵塞引起的吹脫效率的降低。

高效節(jié)能吹脫塔技術參數指標：

（1）：進水PH值：10-11

（2）：進水溫度：25℃

（3）：水力負荷設計：2.0～4m3/m2

（4）：氣液比：2500-3500：1

（5）；吹脫效率：≥90%

性能	傳統吹脫踏	高效節(jié)能吹脫塔
汽水比	6000：1	3000：1
進水PH	12	11
溫度	50	25
去除率	50-70%	90%以上
運行費用	15-30元/噸.水	5-15元/噸.水
排放濃度	100mg/L以上	100mg/L以下

性能比較表：

2.2氨吸收塔

氨氣從塔體下方進氣口進入凈化塔，在離心風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到*級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中氨氣與液相中水或硫酸發(fā)生化學反應，反應生成NH₃-OH，（NH4）₂SO4，并流入下部貯液槽。未*吸收的氨氣體繼續(xù)上升進入*級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學反應，然后氨氣上升到二級填料段、噴淋段進行與*級類似的吸收過程。第二級與*級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控制塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。塔體的zui上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管排入大氣。

我公司設計的氨吸收塔吸收效率在90%以上，經過吸收塔處理后氣體可達標排放。（達到GB14554-93《惡臭污染物排放標準》要求）吸收后的氨水和硫酸氨可回收利用。

2.3氨氮廢水預處理裝置

對于高濃度的氨氮廢水，在進入吹脫塔前*行預處理，通過調節(jié)廢水的PH值和溫度，使大量的離子氨轉變?yōu)橛坞x氨。羅茨風機產生的風經過曝氣頭均勻的分布在廢水中，不斷釋放出微小的氣泡，增大了接觸的面積，帶出了大量的氨氣，使高濃度的廢水的氨氮含量迅速降低，減輕了廢水進入吹脫塔的負荷，是后續(xù)處理效果更加完好。通過預處理裝置后，氨氮的含量≤2000mg/L。預處理后產生的氨氣進入氨吸收塔進行吸收處理。

2.4NH001復合脫氮劑

我公司通過技術研究，在氨氮廢水上取得了重大突破，開發(fā)出了一種高效復合脫氮劑，它含有大量的O、H、OH、CH2等原子和離子活性基因，在催化作用下可以輕而易舉地將剩余氨水中的銨鹽zui大限度的轉化成游離氨；同時可以zui大限度地減少氨和其它混合氣體中氨的分壓，加快游離氨從剩余氨水中釋出的解吸過程和解吸的傳遞速率，使轉化的游離氨能夠快速充分地與剩余氨水分離，實現氨水或氨的回收。

2.5NH002催化氧化劑

NH002催化氧化劑具有強氧化還原作用，它可以將游離氨和其它含氮物質（如喹啉、咔唑、吲哚、吡啶以及氰化物、硫氰化物、硝酸鹽等）以及有機胺，一起先轉化成NH3、NH2、NH、NO、NO2等，再經過氧化還原作用zui終變成無害的N2。它反應過程和zui終結果與A/O法基本相同，只是采取手段不同罷了。A/O法是通過細菌微生物（亞硝酸菌、硝酸菌）完成這一過程；而我們則是通過化學物質（脫氨劑）完成了這一過程。一個是生物脫氮，一個是化學脫氮。

關鍵詞：催化劑自動化控制吸收塔離心風機羅茨風機

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