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冷軋機(jī)在軋制板帶過程中，需對軋輥、板帶進(jìn)行冷卻和潤滑，潤滑液須采用礦物油（冷卻液/乳化液），且油的粘度很低，一般在10Pa/s以下，這有利于提高軋件表面質(zhì)量。軋制時(shí)的高溫，使得大量的乳化液蒸發(fā)形成油霧。  經(jīng)實(shí)測，軋機(jī)產(chǎn)生的油霧溫度為60～80℃，濃度150～250mg/m3，油霧量大且濃度高。它所造成的環(huán)境污染會(huì)嚴(yán)重影響操作工人的健康，因此要對油霧進(jìn)行處理。

冷軋機(jī)油霧凈化器裝置適用于CNC車床、加工中心、CNC綜合銑床、滾齒機(jī)、磨床等會(huì)產(chǎn)生油氣的設(shè)備，及密閉式作業(yè)空間的水氣油霧回收處理，尤其適用于軸承制造行業(yè)、汽車制造行業(yè)中機(jī)械加工的油霧廢氣的收集回收，全封閉機(jī)床、封閉式空調(diào)及恒溫車間。

冷軋機(jī)油霧凈化器裝置具體凈化工藝流程是： 

1. 軋機(jī)油霧在離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入凈化器內(nèi)的均流室，過風(fēng)面積加大，氣流速度急劇下降； 

2. 之后，油霧先進(jìn)入10um級的過濾裝置，濾除10um以上的顆粒及油霧，此級過濾的油霧量很大；  

3. 隨后，油霧進(jìn)入5um級的過濾裝置，濾除5um以上的油霧顆粒；  

4. 之后，油霧進(jìn)入除霧器，經(jīng)過這三級過濾工后，可以除廢氣中的油霧； 

5. 最后，精細(xì)油霧再經(jīng)靜電吸附模塊過濾

6. 經(jīng)過濾網(wǎng)捕集的油霧在過濾網(wǎng)上聚積后，回流到集油盒中，進(jìn)行回收再利用。