噴漆廢氣治理設(shè)備主要污染物為顆粒物和甲苯，二甲苯，苯等有機(jī)廢氣.

噴漆廢氣治理設(shè)備采用三相流化床技術(shù)，粉塵凈化設(shè)備水在塔的下部，噴漆粉塵通過流化床，與填料球接觸，伴隨有熱、質(zhì)的傳遞過程，通過慣性碰撞、擴(kuò)散、粘附、凝集作用，使塵粒和水滴接觸而被捕集，經(jīng)過洗滌使塵粒和氣溶膠粒子和氣體分離。由于粉塵凈化設(shè)備內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的填料球，使氣體和液體的接觸幾率大大增強(qiáng)，強(qiáng)化了氣液傳質(zhì)過程，增大了捕塵效率。在粉塵凈化設(shè)備底部設(shè)置了沖洗水管，定時(shí)對(duì)塔的底部進(jìn)行沖洗，防止塔內(nèi)淤泥沉淀。

該設(shè)備對(duì)顆粒污染物也有很好的捕集效果。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、氣液接觸效果好、壓力損失小。凈化后的廢水進(jìn)入廢水處理部分或者外排。

凈化機(jī)理   

有機(jī)廢氣凈化采用低溫等離子，活性炭吸附工藝，可針對(duì)該類型的廢氣進(jìn)行有效治理，*達(dá)到客戶的廢氣凈化排放要求。

低溫等離子的凈化機(jī)理

運(yùn)用超高壓脈沖電暈技術(shù)，當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入高壓電場(chǎng)模塊內(nèi)，高壓電場(chǎng)發(fā)生器在工作電壓的脈沖電暈作用下，發(fā)生強(qiáng)烈的輝光放電，電場(chǎng)模塊內(nèi)遍布強(qiáng)紫光，有機(jī)廢氣中的有機(jī)物在強(qiáng)紫光作用下，可在極短的時(shí)間（ns）內(nèi)，廢氣瞬間被激活，自由能猛增成為活化分子，這些活化分子在發(fā)生頻繁碰撞的瞬間，將動(dòng)能轉(zhuǎn)化成為分子內(nèi)部的勢(shì)能，原有化學(xué)鍵發(fā)生斷裂，生成新的無害單一原子氣體，從而達(dá)到凈化目的。經(jīng)反應(yīng)后，有害的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O，因此，本法可利用較少的能耗達(dá)到治理VOC污染的目的，適用于大流量低濃度有機(jī)廢氣的治理。

活性炭吸附的凈化機(jī)理

 活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸，從而賦 予 了 活性炭所*的吸附性能，使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。由 于所有的分子之間都具有相互引力。正因?yàn)槿绱?，活性炭孔壁上的大量的?nbsp;子 可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，從而達(dá)到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。