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隔膜壓濾機(jī)濾板的優(yōu)點(diǎn) | |
隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng),濾餅的厚度是可變的,人們可以在處理量和過濾時(shí)間之間進(jìn)行選擇,實(shí)現(xiàn)*的進(jìn)料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進(jìn)行控制。 隔膜濾板能滿足脫水的過濾工藝,它能達(dá)到令人滿意的過濾結(jié)果,并能保障壓濾機(jī)的負(fù)荷運(yùn)行。隔膜濾板為隔膜鑲嵌在基板內(nèi)框,可不受壓緊壓力的影響,它被稱為膜片可換式組合膜板。具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點(diǎn)。隔膜濾板的目的是:在進(jìn)料過程結(jié)束后,通過對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨,來提高整機(jī)的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染和減少勞動(dòng)力??擅馊ジ稍锕に?。隔膜濾板的濾餅洗滌性能優(yōu)良,并可在壓榨前和壓榨后,增加吹風(fēng)操作,進(jìn)一步降低濾餅含水率和節(jié)約洗滌水。隔膜濾板zui大規(guī)格為2000*2500mm,過濾壓力為1.2Mpa,規(guī)格齊全,能適應(yīng)多種固液分離之場合。材料:天然橡膠、聚丙烯(根據(jù)材料性質(zhì)、操作壓力、工作溫度選擇合適材料的隔膜 ) 進(jìn)料位置:角進(jìn)料、中心進(jìn)料(上、下) 膜板結(jié)構(gòu):隔膜鑲嵌 隔膜表面:圓弧形凹凸點(diǎn)規(guī)格:zui小規(guī)格400*400mm ,zui大規(guī)格1500*2000mm 、2000*2500mm 與廂式濾板和過濾板框相比,隔膜濾板有一個(gè)可前后移動(dòng)的過濾面——隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空氣或水),這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出,從而使過濾腔室中的濾餅在整個(gè)過濾面上均勻地受壓,也就是說在過濾過程結(jié)束以后,對(duì)濾餅進(jìn)行再次擠壓。 對(duì)于廂式濾板和過濾板框來說,若要達(dá)到較高的濾餅含固率,濾腔必須*充滿。隨著過濾過程的延續(xù),濾餅厚度逐漸增加,脫水的阻力成倍增大,從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對(duì)廂式壓濾機(jī)而言,在過濾的前半周期,處理量超過總處理量的百分之70,而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟(jì)了。 隨著過濾壓力的提高,在每次過濾周期行將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高,而隔膜技術(shù)主張低壓過濾,高壓壓榨,極大地避免了差壓的產(chǎn)生,這是隔膜濾板的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。 隔膜濾板具有明顯的優(yōu)勢: 提高整機(jī)的處理效率 提高濾餅的含固率 縮短過濾周期 生產(chǎn)工藝可靠穩(wěn)定 濾板壽命長 對(duì)于那些濾餅要進(jìn)行充分洗滌的生產(chǎn)工藝來說,隔膜技術(shù)還有其他的*性。在濾餅洗滌過程中,濾餅在濾腔內(nèi)始終處于受壓狀態(tài),那么在濾餅收縮變薄以后,隔膜向外突出予以填充,使濾餅處于壓實(shí)狀態(tài),這樣可避免在洗滌時(shí)濾餅中產(chǎn)生裂縫。在洗滌過程結(jié)束后,對(duì)濾餅實(shí)行后壓榨,提高濾餅的zui終含固率。而對(duì)廂式壓濾機(jī)而言,只能通過長時(shí)間向?yàn)V餅中吹氣來提高含固率。 |
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