MCB系列磁力驅動齒輪泵有MKCB(漸開線齒)型，MYCB(圓弧線齒)型，MNCB(擺線齒)型三種，其不同的結構配置可用于較高壓力場合各種性質，各種粘度介質的輸送。MKCB型和MYCB型適用于輸送有一定潤滑性，粘度較低的介質；MNCB型磁力內(nèi)齒泵適用于有潤滑性或無潤滑性的各種粘度介質，尤其用于高粘度介質的輸送。
磁力齒輪泵由齒輪泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。齒輪泵部分由泵體、泵蓋、齒輪、軸承和主、從軸等組成；磁力傳動器由外磁轉子、內(nèi)磁轉子及不導磁的隔離套組成；其它零部件主要包括托架、底座、電機等部件組成。
齒輪泵是依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。
CQB系列磁力離心泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的高科技產(chǎn)品，設計合理，工藝*，適用于輸送介質粘度較低，流量大，揚程低的各種介質，但每次泵啟動前需灌液。離心泵的基本構造是由葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函等部件組成。
離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
ZCQ系列磁力自吸泵采用*的外混式軸向回水泵體結構設計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。適用于流量大，揚程低的場合輸送粘度類似于水的介質，啟動前無需灌液。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過蝸殼進入氣液分離室，隨著流速降低，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液體經(jīng)回流孔返回泵腔內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被逐漸排空，使泵腔內(nèi)形成一定的真空度，低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進口，達到自吸的作用，這一系列的自吸過程是泵在剛啟動的1至3分鐘內(nèi)自動完成，無需人工干預，當液體充滿泵的進液管路與泵腔后泵組即自動進入正常運行狀態(tài)。磁力自吸泵的驅動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，通過磁力偶合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉，泵腔全部封閉，*無泄漏。/時，壓力達1.7兆帕，溫度達1200℃。
水環(huán)式真空泵的類型主要由所抽介質、工作所需的氣量、真空度或排氣壓力而定。
水環(huán)式真空泵正常工作以后需要注意的有兩點：
1、盡可能要求所選真空泵的真空度要求在區(qū)間內(nèi)，也就是在臨界所需真空度或臨界所需排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運行，這樣才能保證真空泵能夠按照需要的條件和要求正常工作。應避免在真空泵zui大真空度或zui大排氣壓力范圍附近運行。在這個區(qū)域內(nèi)運行，不僅效率極低，而且工作很不穩(wěn)定，容易使真空泵產(chǎn)生振動和噪音。對于真空度較高的真空泵而言，在此區(qū)域之內(nèi)運行，往往還會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的明顯現(xiàn)象是真空泵內(nèi)有噪音和振動。過大的汽蝕會導致泵體、葉輪等零部件的損壞，以致于真空泵無法正常工作。
由此可以看出，當真空泵所需的真空度或氣體壓力不高時，可以優(yōu)先在單級泵中選取。如果對真空度或排氣壓力要求較高，單級泵往往不能滿足，或者，要求泵在較高真空度情況下仍有較大氣量，即要求性能曲線在較高真空度時較平坦，可選用兩級泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可選用羅茨水環(huán)真空機組作為抽真空裝置。
2、根據(jù)系統(tǒng)所需要的抽氣量正確選擇真空泵
如果選定了真空泵或者真空機組的類型之后，還需要要根據(jù)系統(tǒng)所需的抽氣量來選用正確的型號
