注塑自動(dòng)供料解決自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品情況

集中混合機(jī)，塑料除濕機(jī)，計(jì)量混合器，輸送真空斗，真空主機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)共5個(gè)產(chǎn)品組合；

4、日鋼100噸的臥式注塑機(jī)。
5、生產(chǎn)周期：注塑周期22S，整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期 35S。
生產(chǎn)流程
1．人工把8根針?lè)诺焦┝吓_(tái)治具上；
2．機(jī)器人從治具上取走8根針；
3．機(jī)器人移動(dòng)到注塑機(jī)模具內(nèi)取走4個(gè)產(chǎn)品，并插入8根針；
4．機(jī)器人把產(chǎn)品放到傳送帶上，產(chǎn)品從傳送帶流出,人工包裝好產(chǎn)品。

目前，行業(yè)中注塑機(jī)上端子、拿取成品件，都需要人工來(lái)完成，人員勞動(dòng)強(qiáng)度較高。

隨著市場(chǎng)對(duì)喇叭產(chǎn)品的需求加大，員工勞動(dòng)強(qiáng)度也越來(lái)越高、企業(yè)的人力成本隨之不斷增加，這種生產(chǎn)模式對(duì)于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展造成了較大的制約和人力成本的浪費(fèi)，工藝改進(jìn)和設(shè)備注塑自動(dòng)供料就成為當(dāng)下的需求。

一、注塑自動(dòng)供料解決目的采用自動(dòng)化拿料、取料。節(jié)省勞動(dòng)力；提高效率，降低成本。
二、設(shè)備概要使用電源220V,氣壓0.4-0.5MPa。占地面積10平方米。生產(chǎn)能力:以注塑機(jī)為 準(zhǔn)。
三、注塑自動(dòng)供料解決設(shè)備基本構(gòu)成
1、產(chǎn)品加工工藝流程圖。
2、機(jī)器的整體布局。
3、關(guān)鍵機(jī)構(gòu)的解析。

四、注塑自動(dòng)供料解決主要零部件

1，氣動(dòng)元件日本SMC，電磁閥CKD、AirTAC
2，傳感器：OMRON,KEYENCE

3，PLC:日本三菱

五、注塑自動(dòng)供料解決安全措施及防錯(cuò)功能
1，缺料自動(dòng)報(bào)警
2，動(dòng)作互鎖保護(hù)
3，斷電斷氣安全措施
4. 安全光柵注塑自動(dòng)供料解決方案