1、節(jié)省人工成本和原料成本,使用年限長達(dá)10年以上;
2、原料集中管理,避免浪費及污染現(xiàn)象;
3、保持工廠環(huán)境整潔,維系環(huán)境體系;
4、有利保持品質(zhì)穩(wěn)定,提高產(chǎn)值,維系質(zhì)量體系;
5、有利於提高公司形象,贏得客戶好評與合作。
注塑車間供料系統(tǒng)平面圖
注塑車間供料系統(tǒng)設(shè)計流程:原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用
集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管,密封式回路設(shè)計方式,保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥後的塑膠回潮,同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理,確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負(fù)壓同進作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
注塑車間供料系統(tǒng)控制臺特點:
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板,簡單易懂,好操作;
2、采色書面顯示各種設(shè)定,運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況;
3、具備料管抽空清管,自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;
4、增設(shè)原料管制畫面,監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機(馬達(dá))各種異常現(xiàn)象。承蒙貴公司的厚愛銘感之至!謹(jǐn)按所訂產(chǎn)品報價如下,敬請查照參考並惠予照顧,不勝感激!
(一)技術(shù)參數(shù):
1、注塑機 30臺2、用料量: 600kg/小時(總)
3、*遠(yuǎn)輸送距離: 50米4、原料:1種原料
5、目前規(guī)劃臺數(shù): 30臺,30站6、未來擴展臺數(shù): 臺,站
7、系統(tǒng)規(guī)劃: 1組供料系統(tǒng)8、電力配備: 380V AC 50Hz
9、總負(fù)荷: 真空5.5KWx210、使用氣源: 0.5~0.7Mpa
注塑車間供料系統(tǒng)主控部分:
1控制臺 F-40臺1
1.PLC人機控制,EV7″彩色人機面板,操作簡易,可顯示機臺吸料斗之運轉(zhuǎn)狀況
PLC過程控制,電路可控制35個工作點,并可擴充
2羅茨真空站ARS-80組1
規(guī)格:
A.馬達(dá)規(guī)格7.5HP 垂直高度10M. B.口徑 2″
C.額定功率:5.5KW. D.額定電源:三相380V 50HZ/60HZ
E.*大風(fēng)壓:570mbar 真空度 -440mbar F.*大風(fēng)量:336M3/H
3"脈動高效能
過濾器"VC-400臺2
A.采用每單次吸料后進行空氣濾逆向清洗,避免濾清器阻塞造成困擾,配備儲壓罐,安裝
超壓保護,收集細(xì)微粉塵,保護高壓風(fēng)機.
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸.
氣缸調(diào)壓閥控制可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程的快慢.
C.過濾器桶身采用不銹鋼制作,過濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過濾器,底部安裝活動腳輪.
D.采用3.0MM2冷板焊接儲氣桶,儲氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4旋風(fēng)集塵過濾器FC-400臺2
采用不銹鋼制作,安裝于脈沖集塵過濾器前收集較大顆粒粉塵,清洗方便快捷
5截風(fēng)閥HV-2″個33
控制管路單機臺風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調(diào)壓閥控制,
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢,氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作,截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
6單管抽空裝置HF-2″個7
安裝于儲料桶底部,用于清空管路,使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調(diào)壓閥控制,
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截料閥桶身采用不銹鋼制作,截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
7立式攪拌機500kg個1
采用不銹鋼制作.裝料量500kg。
8儲料箱100kg個1
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制,帶視窗腳輪,底部抽料。
9儲料倉1000kg個1
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制,帶視窗腳輪,底部抽料。
10粉碎機吸料箱非標(biāo)個2
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制,帶視窗腳輪,底部抽料。
11一對二吸料主機SAL-900臺1
用于水口料的輸送,供料5HP,電機功率4kw,吸2臺粉碎機的水口,獨立控制。
12機械式吸料斗M-7.5L SUS 2″個32
M-36L SUS 2″個1
真空料斗,不銹鋼制作,安裝在注塑機和攪拌機和1T的料倉上
注塑車間供料系統(tǒng)管道工程部分:
1不銹鋼彎頭SUS 2″/1.2mm(足)90度個3
用于料的輸送,利于解決原料在輸送時因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管
2管夾 2″ 個125
用於不鏽鋼原料及負(fù)壓管中間的連接,內(nèi)部加裝矽膠圈,以保證管路氣密
3支撐架非標(biāo)制作組30
支撐輸送管路及線槽
4Y型三通SUS 2.0″/1.2mm個30
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
5不銹鋼管SUS 2.0″/1.2mm條62
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
6線槽100x80米18015.00
7耐熱鋼絲軟管1.5″/38mm 卷6
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無味型透明耐熱鋼絲管,用于負(fù)壓與機臺和集塵器、真空站等處連接
8控制信號線3C/100M 2C/100M卷12
采用國標(biāo)銅蕊線
用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動料斗信號控制,國標(biāo)銅芯線
注塑車間供料系統(tǒng)安裝、五金配件:
1五金配管配件一式式1
三通、螺絲
2氣管配件一式式1
三通、氣管
3施工安裝費式1
工程總報價:
注塑車間供料系統(tǒng)交易條件:
1.付款條件:定金40%,發(fā)貨前付50%,安裝完畢付5%,余款安裝調(diào)試OK三個月內(nèi)付清
2.交貨期限:收到定金后30天內(nèi)
3.交貨模式:上列報價為貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現(xiàn)場的照明設(shè)備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內(nèi)運作輸送正常,保固期壹年.
7.以上含教育訓(xùn)練.
