達(dá)安泰機(jī)械利用，設(shè)計(jì)生產(chǎn)出了注塑行業(yè)供料的注塑加工供料系統(tǒng)，對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場來說，注塑供料系統(tǒng)將原料及干燥料筒與現(xiàn)場分開管理，節(jié)省空間，并能夠達(dá)到現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒有熱源，提升環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動(dòng)率的目的。注塑加工供料系統(tǒng)的應(yīng)用也給注塑行業(yè)原料現(xiàn)場帶來了眾多好處，例如：減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本;可以可節(jié)省用電量及烘料時(shí)間;提高生產(chǎn)效率以及保證良品率提高且穩(wěn)定等等


注塑加工供料系統(tǒng)近年來我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展成直線上升，給注塑加工業(yè)帶來了巨大的發(fā)展?jié)摿?。同時(shí)汽車、建筑、家用電器、食品等產(chǎn)業(yè)對(duì)注塑制品日益增長的需要，推協(xié)了整個(gè)注塑、成型技術(shù)水準(zhǔn)的發(fā)展和提高，但是由于注塑行業(yè)設(shè)備、人員狀況復(fù)雜，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采取的工序往往無法按標(biāo)準(zhǔn)工序執(zhí)行，有很多特殊工序需要委外處理，或者客戶需求批量大時(shí)，也需要把部分訂單委外單外加工以緩解壓力，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付如此復(fù)雜的狀況，造成了工作難度增加，加工材料及加工費(fèi)用管理不善。這就需要應(yīng)用適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求的供料系統(tǒng)。為了滿足注塑行業(yè)的要求，深圳市達(dá)安泰機(jī)械設(shè)備有限公司在設(shè)計(jì)注塑加工供料系統(tǒng)上采用，打造好的注塑行業(yè)解決方案。



注塑加工供料系統(tǒng)經(jīng)過長期的發(fā)展，我國塑機(jī)行業(yè)的國際影響力不斷提高，制造技術(shù)水平和整體實(shí)力進(jìn)一步提高，為了上乘地滿足客戶的需求，實(shí)現(xiàn)客戶生產(chǎn)過程*好的效益，擠出行業(yè)所需的料量也越來越大，這就需要實(shí)現(xiàn)干燥處理、按比例的粉碎回收料利用以及配色處理的快速操作，并能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測等。這要求使用到高效、更具個(gè)性化的供料系統(tǒng)來滿足擠出行業(yè)的用料需求。

深圳市達(dá)安泰機(jī)械的供料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)供料、供料均勻、自動(dòng)配料的目的，并很好地實(shí)現(xiàn)擠出行業(yè)中所需的原料集中處理、封閉輸送、避免車間噪音、灰塵，熱氣污染，解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不的缺料問題，而*重要的是降低采購、耗電，維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。