諸城德源環(huán)保是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料顆粒加工污水處理設(shè)備的廠家，產(chǎn)品自上市以來，憑其過硬的質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，贏得了廣大客戶的好評(píng)及關(guān)注。

下面小編給大家詳細(xì)介紹下塑料顆粒加工污水處理設(shè)備：

塑料制品再日常生活中的需求非常多，塑料的再回收、利用已經(jīng)形成一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，然而在加快生產(chǎn)和增加產(chǎn)能的同時(shí)又要防止生產(chǎn)過程中污水和廢氣對(duì)環(huán)境的其他不利影響，現(xiàn)針對(duì)該行業(yè)水量特點(diǎn)和水質(zhì)特性諸城德源環(huán)保科技有限公司專門研發(fā)出有效的塑料顆粒清洗廢水處理設(shè)備。目前在福建、十堰、安徽、河北等地的廢水均勻該設(shè)備運(yùn)行的現(xiàn)場。

塑料顆粒加工污水處理設(shè)備主要是用于礦泉水瓶的洗滌、以及塑料造粒前對(duì)廢舊塑料板材、塑料編織袋和塑料瓶等清洗污水大多為懸浮顆粒污染物，溶解性物較少，清洗塑料需要耗用大量的清水，產(chǎn)生的污水有以下幾點(diǎn)特征：

有機(jī)物污染：廢塑料主要接觸或包裝過糧食、飼料、飲料等。

PH值污染：廢塑料粉碎清洗過程中主要加入的堿性物質(zhì)。

懸浮物污染：廢塑料農(nóng)地膜、棚膜主要接觸或包裝過化纖土粉塵、廢塑料顆粒等。

油脂污染：廢塑料PET瓶主要接觸或包裝過油脂類物質(zhì)。

針對(duì)廢舊塑料清洗、破碎工序只對(duì)水中懸浮物含量有較高的要求?？梢圆捎没炷幚砉に嚾コ鬯械拇蟛糠謶腋∥?，再把污水回用到生產(chǎn)工序中去，達(dá)到減少污水排放量的目的。外排的污水可與生活污水混合提高其可生化性，再經(jīng)生物處理後排放。

再生塑料污水處理設(shè)備工藝（簡單回用可選氣?。?/span>

選污水處理設(shè)備重要的是什么？

任何污水處理都需要一套合理的處理工藝，德源環(huán)保團(tuán)隊(duì)免費(fèi)為親們提供哦！

采用加藥沉淀——氣浮——過濾組合處理工藝處理廢塑料顆粒清洗污水

再生塑料顆粒污水處理設(shè)備的工藝調(diào)試初期，選用清洗污水處理工程自然厭氧池內(nèi)的活性厭氧菌群進(jìn)行接種培養(yǎng)，控制進(jìn)水量，階段遞增，定期采泥樣觀察生物相，隨時(shí)了解菌群生長情況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)水量和曝氣量。整個(gè)工程運(yùn)行中，處理效果的好壞關(guān)鍵在于氣浮物化處理工藝是否正常運(yùn)行；污水去除主要依靠好氧生物處理；加藥混凝物化處理確保出水的達(dá)標(biāo)。加藥沉淀——氣浮——過濾組合處理工藝處理廢塑料堿洗污水經(jīng)過一年多的工程實(shí)際運(yùn)行，整個(gè)處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果良好，各項(xiàng)出水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到并優(yōu)于設(shè)計(jì)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

再生塑料污水處理設(shè)備氣浮機(jī)工作原理：

再生塑料顆粒污水處理設(shè)備氣浮設(shè)備的工作原理是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡，迅速粘附于水中流動(dòng)顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，被強(qiáng)制迅浮于水面，從而獲得固液分離。

1、在成份復(fù)雜的高難度廢水處理的工藝組合時(shí)，氣浮處理同時(shí)還伴附著曝氣現(xiàn)象，降低了表面活性和有機(jī)濃度，使耗氧量大為降低，促進(jìn)了廢水的進(jìn)一步凈化，為下級(jí)處理提供了有利于達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。

氣浮機(jī)氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機(jī)溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-99.99％。