電解氣浮法

電解氣浮法是在直流電的電解作用下，利用正極和負極產(chǎn)生的氫氣和氧氣的微氣泡，對水中的懸浮物進行黏附并將其帶至水面已進行固液分離的方法。

電解法產(chǎn)生的氣泡遠小于溶氣法和散氣法產(chǎn)生的氣泡，可用于去除細分懸浮物固體和乳化油。電解法除可用于固液分離外，還具有多種作用，如對有機物的氧化作用、脫色作用和殺菌作用，主要用于工業(yè)廢水的處理，對廢水負荷的變化適用性強，生成污泥量少，占地省，噪音低。但由于電解凝聚氣浮的電耗較高，較難適用于大型廢水處理廠。

電解氣浮機使用的電源為專業(yè)設計的高頻開關電源，與傳統(tǒng)的可控硅電源相比較具有以下特點：

高頻脈沖方式更適合催化電解；

穩(wěn)壓、穩(wěn)流精度高；

效率高，重量輕，體積?。?/span>

對電網(wǎng)干擾小，紋波低；

可靠性高，有多種保護電路；

操作維護簡便。

電解氣浮機適應范圍：

金屬表面加工業(yè)及電鍍行業(yè)；

石化煉油廠；

有色金屬冶煉業(yè)；

制革制造業(yè)；

船底含油污水；

電子及印刷電路板業(yè)；

冷卻塔排污及含砷地下水處理；

電解氣浮機特點：

*的反應器結構設計，傳質效果好，有機污染物去除效率高，提高B/C比，改善廢水的可生化性；

污染物降解只是在電極與廢水組份間進行，不需要添加藥液，無二次污染；

反應條件溫和，常溫常壓下進行，操作控制簡單；

兼具氣浮、絮凝、消毒作用；占地面積小，建設工期短，投入資金少，運行成本低；是“環(huán)境友好型”技術。

金屬電鍍等金屬表面處理行業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)加工過程中，會產(chǎn)生含銅、鋅、鉛等有毒重金屬廢水。傳統(tǒng)的化學處理技術存在工藝復雜、操作不便、運行費用高的問題，而且通過形成金屬氫氧化合物沉淀的方法由于存在PH控制不的問題，處理效果通常不能滿足廢水排放要求。電絮凝技術以直流電源為能源，在電場的作用下，通過氧化、還原、絮凝、吸附等協(xié)同作用，將廢水中的金屬污染物去除，因此處理效果能夠、甚至部分水質指標如鉛鋅可遠好于國家對金屬污染物的排放要求。

石化、油田開采行業(yè)在生產(chǎn)過程中會排放出含油廢水，由于天然或人工乳化劑存在，采用化學法、氣浮法處理含油廢水，通常不能滿足排放或后續(xù)處理要求。電絮凝技術在直流電場作用下產(chǎn)生聚合鐵氧化合物，可有效果對乳化廢水破乳，結合其良好的絮凝效果，處理出水含油遠好于傳統(tǒng)的化學處理技術。

不適用的廢水類型：

懸浮物含量過高的廢水；污染物以膠體形態(tài)存在的廢水；廢水中含有硝酸；濃度太高的金屬離子；去除鈉、鉀等可溶性較高的鹽類；氯化物；某些硫酸鹽；大量的ＣＯＤ。