咸寧地埋式污水處理設(shè)備系統(tǒng)

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咸寧地埋式污水處理設(shè)備系統(tǒng)

工藝流程簡述

1格柵：廠區(qū)污水首*入格柵，格柵對污水中懸浮物處理效果較好，減輕后續(xù)生物處理構(gòu)筑物的負荷，因為污水中大多數(shù)懸浮物（漂浮物）不易生物降解，在生物處理單元中不能短時間去除，會造成阻塞機泵及工藝管道等不良影響。

2調(diào)節(jié)池：經(jīng)過格柵去除雜物的污水進入調(diào)節(jié)池。對不同時段流入的污水起到均衡水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)作用，使進入生化系統(tǒng)污水保證后續(xù)生化單元的運行效果。

3初沉池：初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經(jīng)初沉后，約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除單位質(zhì)量BOD或固體物計算，初沉池是經(jīng)濟上zui為節(jié)省的凈化步驟，對于生活污水和懸浮物較高的工業(yè)污水均易采用初沉池預(yù)處理。經(jīng)過初沉池的污水再流入綜合調(diào)節(jié)池，然后再進入分離池。

4水解酸化單元：經(jīng)過分離池的分離之后，污水再流入酸化罐，水解酸化是提高廢水可生化性的zui為經(jīng)濟有效的條件，水解酸化原理是利用厭氧生物反應(yīng)的*階段，利用產(chǎn)酸菌將大分子難降解的復(fù)雜有機物分解成低級小分子易降解有機物，改善廢水的可生化性，為氧生物處理單元提供良好的運行條件。

5接觸氧化單元：生物接觸氧化是經(jīng)過長時間工程實踐及理論技術(shù)更新總結(jié)的一套*成熟工藝，屬于好氧生化處理單元，利用池體內(nèi)高效生物填料上附著的高密度微生物，通過向池內(nèi)供氧，使微生物分解水中有機物，達到去除水中COD、BOD5?？刂品磻?yīng)條件，可實現(xiàn)硝化過程，達到去除水中氨氮的效果。其單位容積污泥含量高，容積負荷大，污泥活性、沉淀性能好，既能大大縮短了水力停留時間，又能保證處理效果。減小池體容積，節(jié)省基建費用。其污泥產(chǎn)率低，日產(chǎn)污泥量少，污泥穩(wěn)定性好，易于脫水，降低了污泥處理的費用。

6沉淀池：選用在中小型污水處理廠應(yīng)用廣泛的斜板式沉淀池，這種沉淀池表面負荷要比普通平流、豎流沉淀池表面負荷提高一倍，在短停留時間的運行條件下*不影響泥水分離效果。由于接觸氧化沉淀池污泥沉淀性好，進而提高了沉淀池的運行效率。斜板沉淀池容積小，采用污泥斗集泥靜壓排泥，不需其他刮泥排泥設(shè)備，節(jié)省投資降低運行費用。

7污泥緩沖池：暫時容納沉淀池排出的污泥，其中設(shè)有潛污泵（污泥回流泵），為保持前端生化系統(tǒng)的污泥濃度。如需排出生化系統(tǒng)中的剩余污泥，將剩余污泥部分排入污泥濃縮池進行濃縮處理。

8污泥濃縮池：本工藝濃縮池屬于重力濃縮池，生化系統(tǒng)的剩余污泥，在脫水之前進入污泥濃縮池，在污泥濃縮池中進行濃縮，進一步進行泥水分離，降低污泥含水率，為污泥脫水提供條件。池內(nèi)設(shè)置空氣擾動管道，定期對池底進行擾動。濃縮后的污泥通過污泥泵送入污泥脫水機進行脫水。

廢水出水水質(zhì)：

污水水質(zhì)指標             出水水質(zhì)設(shè)計值

PH                        6～9

CODcr                     <500

BOD₅                                  <300

NH₃-N                      <35

SS                         <400

設(shè)備工藝說明：

組合一體化污水處理設(shè)備因為埋地設(shè)置，維修與保養(yǎng)較為困難，因此在設(shè)計中該設(shè)備就慮了它的免維護性，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)合理可靠，同時也考慮到即使發(fā)生一些故障，也可通過設(shè)備的各檢查孔進入設(shè)備內(nèi)。

組合一體化污水處理設(shè)備所有設(shè)施均設(shè)置在若干個箱體內(nèi)，主體設(shè)備材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)，均作深度防腐。內(nèi)外表面采用機械除銹處理后，內(nèi)外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐，防腐壽命一般可達10年以上。

今時報價潛水泵安裝

⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。潛水泵安裝

⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。

⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。

⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計標高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標高偏差不大于±20mm。

⑸經(jīng)復(fù)測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。

⑹當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗收標準的水平度（銅片不得超過三片）。

⑺組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。

⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準點，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于2mm，達到標準后進行固定。

⑼清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當(dāng)所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當(dāng)固定），用汽車起重機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準備工作。

⑽檢驗

①安裝后按技術(shù)指標進行檢驗并符合要求。

②在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。

③清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負荷運行，檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設(shè)計要求。并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。

與泵連接管道安裝

參照鋼管安裝。并符合下列要求：

⑴嚴格按設(shè)計圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵上。

⑵管子內(nèi)部清洗干凈，密封面無損壞。

⑶管道與泵連接后，不再進行焊接和氣割，防止焊渣進入泵內(nèi)。

 施工條件

施工組織設(shè)計和施工方案：

設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認真熟悉設(shè)計施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖。邀請設(shè)計單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場進行設(shè)計交底，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖和全部技術(shù)要求，對重點安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。

現(xiàn)場勘察：

設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進行現(xiàn)場勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測其位置高程并作詳細記錄。為組織施工做好準備。

材料、安裝機具、勞動力準備：

工程施工前，對水源、電源、照明、主要材料、機具、勞動力等做充分準備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計量法規(guī)規(guī)定的計量器具和檢測器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級。

根據(jù)安裝的需要備齊工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、輔助胎具。

施工招標設(shè)備材料的準備、到貨：

凡標書中規(guī)定由承包方采購的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標后，立即著手開始對設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項工程進度安排，制定設(shè)備材料進廠計劃，報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準。

計劃安排：

根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場條件制訂總進度計劃，根據(jù)總進度計劃作出本工程的總材料需求計劃，分別報建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準、審定。