廣州WSZ一體化污水處理設(shè)備方案

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廣州WSZ一體化污水處理設(shè)備方案

我們?yōu)槟┕さ?/span>方案及步驟  

1、設(shè)備運抵現(xiàn)場后開箱、清點和檢查

1）設(shè)備運抵現(xiàn)場后，首先看到貨是否與設(shè)計圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號相符。部件是否與設(shè)計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設(shè)備型號相符后方允許開箱，以免開錯。 

2）開箱時應清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設(shè)備上，開箱時應使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。 

3）開箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應有合格證，隨機的圖紙等技術(shù)文件。清點后做好記錄。 

2、測量、基準點的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗 

1）施工測量應由專業(yè)人員進行，測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設(shè)計意圖，核算出軸中心線的相關(guān)尺寸和標高尺寸； 

2）測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內(nèi)，使用前應對其進行檢查和校核。

3）基礎(chǔ)的校核 

a測量人員與安裝人員配合，測設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線，根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上，以便對基礎(chǔ)的尺寸進行明顯的檢查和結(jié)果顯示。 

3、混凝劑投加設(shè)備安裝

1）二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。  2）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。 

3）墊鐵布置必須符合標準中規(guī)定。

4）防腐蝕必須符合設(shè)計及標準規(guī)定。 

5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計要求，埋設(shè)平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。 

4、污水處理器安裝 

1）污水處理器安裝必須符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計要求及標準規(guī)定。 

3）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。

小宇環(huán)保一體化污水處理設(shè)備的工藝說明

     地埋式一體化污水處理設(shè)備由二級池體組成，前段為物理處理方法，后級為生化處理工序，池體埋池前深后淺。污水進入設(shè)備之前先設(shè)置隔柵井和隔油池，隔柵井隔油池主要是用于攔截污水中的微小飄浮物和懸浮顆粒。

(1)消化池：生活污水中含有大量的糞便、雜質(zhì)等，有機負荷非常高，懸浮固體含量高，直接影響廢水的處理效果，消化池的目的主要是截留大量的懸浮雜質(zhì)，并利用微生物消化降解這些雜質(zhì)等有機物，達到減量化目的，以減輕后續(xù)處理設(shè)施的處理負荷。

(2)變?nèi)菟夥磻兀汗卜侄?，進行合理分配，二級均采用NZP-Ⅱ型填料，該填料比表面積大，處理負荷高，是一般填料的5-10倍，利用厭氧微生物作用對廢水進行降解。

(3)微氧反應池：微氧生化反應池采用自然表面覆氧，采用特殊結(jié)構(gòu)，加強表面自然覆氧效果，好氧微生物生長在填料上面，污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。

(4)排放池：生化后的污水進入排放池，排放池集水槽為升降式可調(diào)液位，齒型集水槽，其槽集水均勻，分離效果較好。

小宇環(huán)保的電弧焊工藝

1、幫條焊與搭接焊

1）幫條焊必須雙面對稱幫焊鋼筋 ，幫條焊與搭接焊單面焊時每幫（搭）接焊縫長度不小于10倍鋼筋直徑，雙面焊接焊縫長度不小于5倍鋼筋直徑。

2）施焊前，鋼筋的裝配與定位應符合下列要求：

（1）采用幫條焊時,兩主筋端面之間的間隙為2-2.5mm。

（2）采用搭接焊時，鋼筋的預彎和安裝，應保證兩鋼筋的軸線在一直線上。

（3）幫條和主筋之間用四點定位固定，搭接時，用兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm。

3）施焊時，引弧應在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多層施焊時，層焊縫應有足夠的溶深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。

4）鋼筋接頭采用幫條焊或搭接焊時，焊縫長度不應小于幫條或搭接長度，焊縫寬度b≥0.7d,并不得小于10mm。鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時，焊縫高度h≥0.35d，并不得小于6mm，焊縫寬度b≥0.5d ,并不得小于8mm。

施工中電纜敷設(shè)及如何接線我們?yōu)槟榻B 

電纜出電纜橋架后穿鋼管保護至設(shè)備接線口。電纜進入管子時出入口都應封閉，管口應密封，且管口兩端都宜敲打喇叭口。 

(1).根據(jù)圖紙要求，首先應對到貨電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量進行校對，是否符合設(shè)計和實際要求。 

(2).根據(jù)施工圖列出詳細的電纜設(shè)施排列表，按表進行敷設(shè)，以免發(fā)生遺漏或重復敷設(shè)。

(3).電纜在敷設(shè)前仍應進行仔細檢查，嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進行敷設(shè)。

(4).電纜敷設(shè)方式： 

穿管敷設(shè)：用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，保護管的直角彎不應多于2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，電纜保護管與鋼梁直接焊接，電纜保護管再與角鋼焊接。保護管沿壁敷設(shè)時，采用膨脹螺栓方式進行固定。電纜保護管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。

(5).電纜在敷設(shè)時應排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進入設(shè)備處必須系上標有電纜代號的正規(guī)標牌，標牌字樣必須工整清楚、不退色。

(6).電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路，并與系統(tǒng)的接地主干線相連。