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專(zhuān)業(yè)做設(shè)備----用心來(lái)服務(wù)

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承德地埋式一體化污水處理設(shè)備操作方便 

管道閥門(mén)的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)

污水廠常見(jiàn)的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質(zhì)的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無(wú)壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。

(1)有壓液體輸送管道的維護(hù)  在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采用鋼管，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問(wèn)題及解決辦法如下。

①管道滲漏  一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動(dòng)，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道，當(dāng)支撐強(qiáng)度不夠或發(fā)生破壞時(shí)，管道的接頭部容易松動(dòng)。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏，除及時(shí)更換管道、做好管道補(bǔ)漏以外，應(yīng)加強(qiáng)支撐、防腐等維護(hù)工作。

②管道中有噪聲  管道為非埋地敷設(shè)時(shí)，能聽(tīng)到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過(guò)大；b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤；c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞)；d．閥門(mén)密封件等不見(jiàn)松動(dòng)而發(fā)生震動(dòng)。以上異常問(wèn)題可采取相應(yīng)措施解決，如更換管道或閥門(mén)配件，改變管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。

③管道產(chǎn)生裂縫或破損(泡眼)    如由于管線埋設(shè)過(guò)淺，來(lái)往載重車(chē)多，以致壓壞；閘閥關(guān)閉過(guò)緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過(guò)高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應(yīng)及時(shí)更換管道。

④管道凍裂  動(dòng)管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時(shí)，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問(wèn)題的解決辦法有重新敷設(shè)管道，重新給污水管道保溫(如把管道周?chē)寥罁Q成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內(nèi)墊20～30cm砂層)，或適當(dāng)提高輸送介質(zhì)的溫度

污水處理系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止

1、污水處理投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

1）化學(xué)藥品、儀器儀表齊全，各檢測(cè)儀表處于備用狀態(tài)。

2）進(jìn)行系統(tǒng)全面檢查，系統(tǒng)內(nèi)的各閥門(mén)是否嚴(yán)密、靈活好用。

3）檢查各臺(tái)水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象；水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)干凈無(wú)雜物、無(wú)灰塵、無(wú)油污。

4）檢查水泵和風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油量是否適當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的冷卻水是否暢通。

5）各臺(tái)水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無(wú)卡位現(xiàn)象。

6）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向*。

2、污水處理系統(tǒng)運(yùn)行的啟動(dòng)與停止：

（整套設(shè)備的啟動(dòng)）

1）對(duì)整套系統(tǒng)投入試運(yùn)行前，必須對(duì)系統(tǒng)中的各項(xiàng)設(shè)備按其要求進(jìn)行分步調(diào)試，分步調(diào)試合格后，方可進(jìn)行整套系統(tǒng)投運(yùn)工作。

2）啟動(dòng)前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)照明是否充足，加藥藥品是否配制好，加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。

3）啟動(dòng)廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵，開(kāi)啟污水提升泵出口門(mén)、入口門(mén)，關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門(mén)，使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿(mǎn)水。

4）在調(diào)節(jié)池液位2/3時(shí)，啟動(dòng)綜合污水提升泵，開(kāi)綜合污水泵出口門(mén)、入口門(mén)、水解好氧池入口門(mén)，同時(shí)關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門(mén)，使水進(jìn)入接觸氧化池內(nèi)。

5）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)出口門(mén)，向水解好氧池內(nèi)嚗氣。

6）待水解好氧池水位2/3時(shí)，開(kāi)啟水解好氧池的出口閥門(mén)，往機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)上水，水位升至1/2處時(shí)，啟動(dòng)加藥裝置向機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)加藥。

7）待反應(yīng)沉淀池水位達(dá)到溢流狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉集水池排泥閥門(mén)，往集水池內(nèi)上水。

8）集水池水位達(dá)到2/3時(shí)，開(kāi)啟集水池甲、乙側(cè)出口門(mén)，開(kāi)啟提升水泵出口、入口閥門(mén)，啟動(dòng)提升水泵，往高效纖維過(guò)濾器內(nèi)上水。在水進(jìn)入高效纖維過(guò)濾器內(nèi)前，啟動(dòng)加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液。

設(shè)備安裝后試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)

1、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)振動(dòng)和異常響聲。啟動(dòng)時(shí)注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

2、各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行，并且沒(méi)有阻塞，碰撞現(xiàn)象。

3、在轉(zhuǎn)中保持動(dòng)態(tài)所應(yīng)有的間隙，無(wú)抖動(dòng)晃擺現(xiàn)象。

4、在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或之后以手動(dòng)或自動(dòng)操作，全程動(dòng)作各5次以上，動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤，下卡、不碰、不抖。各傳動(dòng)件運(yùn)行靈活（包括 條與鋼絲繩等柔質(zhì)機(jī)件不碰、不卡、不緾、不跳槽），并保持緊張狀態(tài)。

5、各限位開(kāi)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)中動(dòng)作及時(shí)，安全可靠。

6、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)。

7、滾動(dòng)輪與導(dǎo)向槽軌各 嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。

8、一般空車(chē)轉(zhuǎn)2h，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4h，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常、不振顫、不抖動(dòng)、無(wú)噪聲、不卡塞，各傳動(dòng)靈活可靠。

9、各部軸承注加規(guī)定潤(rùn)滑油，應(yīng)不漏、不發(fā)熱，升溫小于60℃。

10、運(yùn)轉(zhuǎn)中要測(cè)定轉(zhuǎn)速，動(dòng) 及其他電壓、電流等。參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并填寫(xiě)記錄表格。

11、水泵的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)

11.1查閱安裝質(zhì)量記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量要求。

11.2開(kāi)車(chē)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2%，必須達(dá)到下表要求：

項(xiàng) 目 檢查結(jié)果 填料函在蓋處 松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出溫度不應(yīng)過(guò)高 電動(dòng)機(jī)電流值 不超過(guò)額定值 運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 無(wú)異常聲音，平穩(wěn)，無(wú)較大振動(dòng) 軸承溫度 滾動(dòng)軸承＜70℃，滑動(dòng)軸承＜60℃ 運(yùn)轉(zhuǎn)溫升＜35℃

12、風(fēng)機(jī)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn) 羅茨式風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于4h，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整至公稱(chēng)壓力下，電動(dòng)機(jī)的電流不得超過(guò)額定值。

13、格柵調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 格柵調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)要求如下：

項(xiàng) 目 檢查結(jié)果 左、右兩側(cè)細(xì)絲繩或鏈條齒耙動(dòng)作 同步動(dòng)作，齒耙運(yùn)作時(shí)水平，齒耙與格柵片嚙合脫開(kāi)與啟動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào) 齒耙與格柵片 嚙合時(shí)齒耙與格柵片間隙均勻，保持3~5mm齒耙與格柵 水平，不得碰撞。 各限位開(kāi)關(guān) 動(dòng)作及時(shí)，安裝可靠，不得有卡住現(xiàn)象。 滾輪與導(dǎo)向滑槽 兩側(cè)滾輪應(yīng)同時(shí)滾動(dòng)，至少保持有2只滾輪在滾動(dòng) 機(jī)械格柵的進(jìn)退機(jī)構(gòu)（小車(chē)） 應(yīng)與齒耙動(dòng)作協(xié)調(diào) 細(xì)絲繩 在繩輪中位置正確，不應(yīng)有纏繞跳槽現(xiàn)象。 鏈輪 主、從鏈輪中心面應(yīng)在同一單面上，不重合 不大于兩輪中心距的2/2000。 試運(yùn)行 用手動(dòng)或自動(dòng)操作，全程動(dòng)作各5次，準(zhǔn)確無(wú)誤，無(wú)抖動(dòng)，卡阻現(xiàn)象。

14、攪拌設(shè)備的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 攪拌設(shè)備安裝后，必須用水作質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)行和用工作介質(zhì)試運(yùn)行。這兩種試運(yùn)行都必須在溶器內(nèi)裝滿(mǎn)2/3以上容積的容量。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)作平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)，的噪聲。以水作振動(dòng)的噪聲。以水作介質(zhì)的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h，；以工作介質(zhì)的試運(yùn)輪對(duì)小型攪拌機(jī)為4h，其余不少于24h。

15、刮泥機(jī)的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常嚙合雜音，試運(yùn)作時(shí)間不得少于2h，帶負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)，其轉(zhuǎn)速、功率應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。

承德地埋式一體化污水處理設(shè)備操作方便