呼倫貝爾一體化污水處理設(shè)備 小宇環(huán)保專業(yè)廠家

呼倫貝爾一體化污水處理設(shè)備，小宇環(huán)保在2017年為了回饋新老客戶的支持，我們特推出多種免費(fèi)優(yōu)惠活動(dòng)，在降低價(jià)格的情況下，我們還在全國(guó)各地都安排了安裝工程人員，為的就是為客戶帶來方便快捷的服務(wù)！

每小時(shí)0.5噸一體化污水處理設(shè)備廠家報(bào)價(jià)29000元

每小時(shí)1噸一體化污水處理設(shè)備廠家報(bào)價(jià)35000元

每小時(shí)2噸一體化污水處理設(shè)備廠家報(bào)價(jià)42500元

每小時(shí)5噸一體化污水處理設(shè)備廠家報(bào)價(jià)55000元

處理裝置罐體優(yōu)點(diǎn)

1、抗壓強(qiáng)度高

*的環(huán)向密集波紋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗壓、抗沖擊強(qiáng)度比方型、圓筒型、球面圓拱型強(qiáng)度增加數(shù)倍，不需任何其綜加固措施即可滿足不同情況下使用。經(jīng)河南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢測(cè)，普通型承載15噸貨車、加強(qiáng)型承載40噸貨車無異常。

2、占地面積小

該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，實(shí)際占地面積為傳統(tǒng)污水池的60%左右，節(jié)約土地資源。

3、安裝快捷方便

工廠化生產(chǎn)，質(zhì)輕，運(yùn)輸安裝方便，場(chǎng)地選擇靈活，施工周期短，施工費(fèi)用低，當(dāng)天即可安裝使用。

4、*滲漏，嚴(yán)密性好

該產(chǎn)品整體化制作，技術(shù)*，無裂縫，無滲漏，避免了傳統(tǒng)污水池，由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。

5、環(huán)保效益好，易于清掏

該產(chǎn)品內(nèi)部采用“MDS特性填料”，通過懸浮型填料厭氧菌掛膜反映，以附著在載體上的生物膜為主，經(jīng)過充分接觸反應(yīng)，提高反應(yīng)效率，是新一代高效無動(dòng)力厭氧反應(yīng)器。

6、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低

預(yù)算價(jià)格較鋼筋混凝土污水池低20%左右，與磚砌污水池基本持平，WS型污水處理裝置是物美價(jià)廉、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的理想產(chǎn)品，深受房地產(chǎn)開發(fā)公司、施工單位和建設(shè)單位的好評(píng)。

7、經(jīng)久耐用

采用高分子復(fù)合材料，順應(yīng)材料發(fā)展趁勢(shì)，不易老化、不變形，抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命，消除傳統(tǒng)污水池不適應(yīng)酸性污水的狀況。

設(shè)備的安裝、使用說明

1、施工作業(yè)工序

放線——挖基槽降地下水——處理基底墊層——設(shè)備就位——接管充水——分層回填——砌連接井、檢查井——做地面、路面或綠化。

2、防線挖基槽

施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙中標(biāo)示的化糞器的型號(hào)、位置，確定開挖的基槽尺寸，放灰線開挖基槽，有地下水時(shí)應(yīng)采取降水措施，以保證干槽施工。操作時(shí)應(yīng)注意遵守國(guó)家有關(guān)的降水及挖槽規(guī)范。

3、處理基地墊層

設(shè)備應(yīng)坐落在原狀土上，用200mm砂墊層找平，砂中不得有堅(jiān)硬的磚石及雜物質(zhì)。施工時(shí)注意不得超挖，超挖必須回填夯實(shí)并保證密實(shí)度。

4、設(shè)備就位

設(shè)備就位前先檢測(cè)各處高程是否正確，找準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)出水方向（本產(chǎn)品有箭頭標(biāo)志），確認(rèn)無誤后裝設(shè)備就位，就位后注意進(jìn)出水管標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，水平水流軸線是否與下水管道軸線保持在同一軸線上。

5、充水、投加填料、回填、接管

就位符合要求后，下面圍土并向設(shè)備內(nèi)充水使之穩(wěn)定（充水量應(yīng)為容積的一半以上），投加有宜佳環(huán)保有限公司提供的“MDS特型填料”?；靥钔林烈欢ǜ叨群?，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求連接管道并密封嚴(yán)密。

6、回填要求

回填土中不得含有有機(jī)物、凍土以及較大的磚石等硬塊，不得回填建筑垃圾，應(yīng)采用細(xì)粒土回填，回填時(shí)可按每層虛鋪厚度250mm進(jìn)行，宜用人工夯實(shí)，不得局部猛力沖擊，特別注意產(chǎn)品下部液角部位回填密實(shí)，同時(shí)還應(yīng)遵守施工規(guī)范中有關(guān)回填土的規(guī)定，密實(shí)度按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)定施行。

7、砌檢查井

當(dāng)回填達(dá)到一定高度時(shí)，砌筑進(jìn)出口連接井，連接井的做法按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，尺寸、規(guī)格按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行。本產(chǎn)品檢查口處檢查井內(nèi)徑尺寸為700mm,具體做法采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集。

污水站操作規(guī)程

本玻璃鋼埋地式污水處理裝置系二級(jí)生化處理工藝設(shè)施，操作要求較為嚴(yán)格，為了保證污水站處理設(shè)施的正常運(yùn)行，使處理后的出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，特制定本操作規(guī)程。

1、在本污水處理裝置前端需要增設(shè)化糞池，并且需對(duì)化糞池定時(shí)進(jìn)行清理。

2、污水處理裝置調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉積物及浮渣每半年*清除一次。

3、經(jīng)常觀察接觸氧化池內(nèi)泡沫是否過多，如果過多則須用自來水澆噴，確保泡沫不外溢和飛濺。

4、二沉池剩余污泥根據(jù)運(yùn)行情況酌情回流到接觸氧化池或排放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時(shí)清除，亦可經(jīng)曬干后加入適量復(fù)合肥用于農(nóng)田、菜地施肥。

5、污水站電控系統(tǒng)采用可編程時(shí)間控制器控制，在系統(tǒng)調(diào)試時(shí)已經(jīng)設(shè)置好運(yùn)行程序，正常運(yùn)行時(shí)把所有設(shè)備開關(guān)設(shè)置在“自動(dòng)”檔位，由可編程時(shí)間控制器自動(dòng)執(zhí)行。遇到意外情況可單獨(dú)設(shè)置“手動(dòng)”檔位運(yùn)行。

6、每月檢查曝氣機(jī)、污水提升泵、污泥回流泵的運(yùn)行狀況。

7、每周必須分別檢查調(diào)節(jié)池浮球液位開關(guān)的狀態(tài)是否正常。

8、所有構(gòu)筑物每年須*清理一次，以保證處理效果良好且穩(wěn)定。

9、每年可對(duì)進(jìn)出口廢水監(jiān)測(cè)一次,分析常規(guī)指標(biāo)，以確定污水處理裝置的運(yùn)行狀況。

10、作好污水站運(yùn)行記錄。

操作管理人員必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程，在保障人身財(cái)產(chǎn)安全的前提下確保污水處理的效果。因沒按操作規(guī)程操作而導(dǎo)致活性污泥變性、壞死等，將追究其責(zé)任。

設(shè)備的改造與更新

污水處理廠隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的變化，需要進(jìn)行擴(kuò)建或技術(shù)改造，除了處理構(gòu)筑物外的改擴(kuò)建之外，主要技術(shù)改造內(nèi)容就是機(jī)械設(shè)備的改造與更新。

①設(shè)備改造  把設(shè)備的某部分進(jìn)行改進(jìn)或增添某些裝置以改善其性能，提高效率。應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修有計(jì)劃地進(jìn)行，需要有專業(yè)人負(fù)責(zé)，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員來進(jìn)行。

②設(shè)備更新  設(shè)備更新是以比較經(jīng)濟(jì)和比較完善的設(shè)備，代替物質(zhì)上已不能使用或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的原有設(shè)備，使企業(yè)獲得*適用的技術(shù)裝置。

格柵除污機(jī)的運(yùn)行維護(hù)

①設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動(dòng)件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動(dòng)作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置，確定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔等，使設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動(dòng)作。

②調(diào)稚正常后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，*后才能進(jìn)水投入運(yùn)行。

③電動(dòng)機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤(rùn)滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤(rùn)滑脂。

④定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換。同時(shí)應(yīng)確定大、中修周期，按時(shí)保養(yǎng)。

⑤經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架組件是否靈活，及時(shí)排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動(dòng)。

泥脫水配套螺桿泵的運(yùn)行維護(hù)管理

① 螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn)行清理，防止雜物進(jìn)人泵體。大量的堅(jiān)硬的雜物會(huì)減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。

② 平時(shí)啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)充滿介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對(duì)泵體有冷卻和潤(rùn)滑作用。

③ 在*運(yùn)轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗(yàn)同軸度精確度，以保證乎穩(wěn)運(yùn)行。

④ 在運(yùn)行過程中，基座螺桂的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。

⑤ 正常運(yùn)行時(shí)，填料函處會(huì)滴水，水起到潤(rùn)滑作用，正常應(yīng)每分鐘50～100滴，超過時(shí)應(yīng)緊螺栓或更換盤根。

螺桿泵的潤(rùn)滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動(dòng)軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤(rùn)滑劑是不一樣，運(yùn)行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤(rùn)滑。

⑥ 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視，白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項(xiàng)。

a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動(dòng)。

b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。

c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。

d．聽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常聲音。

⑦ 認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時(shí)間與累計(jì)時(shí)間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。

⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進(jìn)行。

⑨ 螺桿泵的常見故障

a. 不能啟動(dòng)  其原因如下。

新泵或新定子摩擦太大，此時(shí)可加入液體潤(rùn)滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運(yùn)行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。停機(jī)時(shí)介質(zhì)沉淀，并結(jié)塊。出口堵塞及進(jìn)口閥門末開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉(zhuǎn)動(dòng)。

b．不出泥  其原因如下。

進(jìn)出口堵塞及進(jìn)口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴(yán)重?fù)p壞。轉(zhuǎn)向反。

c．流量過小  其原因如下。

定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。

d．噪聲及振動(dòng)過大  其原因如下。各部位螺栓松動(dòng)。軸承損壞(此時(shí)伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損(此時(shí)伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì)，于運(yùn)轉(zhuǎn)。定子橡膠老化，碳化。電機(jī)減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動(dòng)。變速箱齒輪磨損點(diǎn)蝕。

e．填料函發(fā)熱  其原因如下。

填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。

f．填料函漏水漏泥太多  其原因如下。

填料選用不當(dāng)。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。

調(diào)試通用技術(shù)要求

A、調(diào)試前應(yīng)查閱所有設(shè)備的安裝質(zhì)量記錄，對(duì)不符合要求的必須整改并進(jìn)行整改并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，所有設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)書及制造成廠規(guī)定的技術(shù)要求。

B、系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試應(yīng)編制調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。

C、調(diào)試前應(yīng)檢查所需工具、材料、各種油料、動(dòng)力等準(zhǔn)備充足，確保試車階段的供應(yīng)，同時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安全防護(hù)措施應(yīng)配備齊全。

D、試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機(jī)后主機(jī)，先部件后整機(jī)，先空載后帶負(fù)荷，先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)的步驟進(jìn)行，上一步未符合要求，應(yīng)整改合格后方可進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。

E、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)不參與運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。

F、設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，通過手工盤動(dòng)，同時(shí)應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況是否良好，涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開啟。

G、*啟動(dòng)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)的方式，以檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確、判斷設(shè)備    無碰撞方可正常啟動(dòng)。

H、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、溫度、噪聲、工作電流、轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行觀察和測(cè)量，并做好測(cè)量記錄。

I、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量滾動(dòng)軸承的工作溫度不超過70°C，滑動(dòng)軸承的工作溫度不超過60°C，軸承溫升應(yīng)小于35°C。

J、階段設(shè)備的調(diào)試應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、制造廠等有關(guān)人員到場(chǎng)的情況下進(jìn)行。