濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理

小宇環(huán)保溶氣氣浮機(jī)廠家設(shè)備安裝便捷、技術(shù)得到用戶的肯定，小宇環(huán)保的環(huán)保設(shè)備出現(xiàn)在全國(guó)各地大大小小的城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)，是用過的客戶一致推薦的產(chǎn)品

溶氣氣浮機(jī)廠家

工作原理
處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-40％，通?？刹捎?/span>30％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時(shí)的溶氣效率 達(dá)到80％以上；溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機(jī)，自動(dòng)布沖到溶氣罐中；溶氣罐出來的溶氣水，此時(shí)溶氣罐的壓力為0.3-0.4Mpa，經(jīng)過釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，溶氣水壓力減為零或負(fù)壓，溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微氣泡就直接生長(zhǎng)在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量府渣，再有氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除；氣浮池底部的清水，經(jīng)清水給水管，進(jìn)入氣浮清水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進(jìn)入后一級(jí)處理設(shè)備。

安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)  
(一)、安裝  
1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。 
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。 
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。  

4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。 
5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。  
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。  
7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。 
(二)、調(diào)試：  
A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。  
2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。  
3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。  
4、按下刮沫機(jī)開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。 
B、試運(yùn)行：  
1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。  
2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。  
3、氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。  
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。 
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。  
6、設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)，然后打開清水閥，通入自來水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥，zui后停清水泵。 
(三)、注意事項(xiàng)及日常維護(hù)  
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。  
2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。  
3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。 
4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。 
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。  
6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

結(jié)構(gòu)構(gòu)造  
整個(gè)處理設(shè)備建議全部選用不銹鋼材料制造。  集成式污水處理系統(tǒng)是一種集多種功能于一身的集成型設(shè)備。鋼制污水預(yù)處理區(qū)采取1+N的方式組合安裝，使建設(shè)規(guī)模和投資規(guī)模比其他污水處理方式大大縮減、成本大大降低。 設(shè)備的整體形狀為長(zhǎng)方體構(gòu)造, 采取集成化設(shè)計(jì), 使結(jié)構(gòu)更加合理緊湊， 實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)設(shè)備的整合,這樣不僅大大減少了占地面積,同時(shí)改善了勞動(dòng)環(huán)境，以便于運(yùn)輸、安裝、使用。
曝氣用潛水式瀑氣機(jī)比鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備容量減小非常多，同時(shí)，由于系統(tǒng)利用了曝氣后的空氣進(jìn)行微氣浮去除SS，不需要由于沉淀造成濾料堵塞的反沖洗，因而大大降低了電耗。系統(tǒng)耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低，操作靈活、簡(jiǎn)便。 依照功能設(shè)計(jì)為四部分：  
㈠ 污水預(yù)處理區(qū) 
㈡ 氣浮沉淀區(qū) 
㈢ 過濾澄清區(qū) 
㈣ 污泥干化區(qū)  
系統(tǒng)采用全密閉，無水霧，無臭味，防止了污水和污泥臭氣的二次污染。水處理廠建成后環(huán)境優(yōu)美，能與周邊環(huán)境融為一體。

設(shè)備的操作規(guī)程
1、設(shè)備使用前應(yīng)按試運(yùn)行方法，試運(yùn)行合格后方可投入正常使用。  
2、開啟設(shè)備時(shí)，應(yīng)先打開溶氣系統(tǒng)5—10分鐘，待溶氣系統(tǒng)工作正常后再送入污水并打開加藥泵投加混凝劑和助凝劑。  
3、停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水及加藥裝置，溶氣系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘，然后才能關(guān)閉整套氣浮設(shè)備。  
4、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查。應(yīng)做到機(jī)器開啟時(shí)人不離崗，隨時(shí)觀察。
5、對(duì)水泵、空壓機(jī)及攪拌機(jī)等需定期加油。一般水泵一個(gè)月加一次潤(rùn)滑油，空壓機(jī)和攪拌機(jī)兩個(gè)月加一次油，半年換一次油。具體請(qǐng)按照該產(chǎn)品的說明書進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。  
6、刮渣機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁將手放在軌道上。  
7、氣浮機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)池體進(jìn)行清洗，一般夏季為60天，冬季為90天，可根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。  
8、水泵長(zhǎng)期停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。 
9、及時(shí)清除廢水中較大的懸浮物和漂浮物，防止設(shè)備堵塞。
影響氣浮機(jī)運(yùn)行因素
1、污水水質(zhì)對(duì)氣浮機(jī)的影響    
由于工業(yè)廢水和污水中一般會(huì)含有相當(dāng)比例的Ca2+、SO42-，而且在氣浮過程中會(huì)投加一些浮選藥劑，渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，氣浮機(jī)輪、軸承處附著一層垢，會(huì)使氣浮系統(tǒng)的效率降低。   
2、污水流量對(duì)處理效果的影響    
污水流量對(duì)處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機(jī)運(yùn)行時(shí)必須保證每間氣浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時(shí)調(diào)整藥劑投加量才能取得的效果。當(dāng)污水流量過大時(shí)，氣浮池水平流速加快，停留時(shí)間縮短，對(duì)絮凝體上浮分離不利；流速過大會(huì)引起分離區(qū)水流紊動(dòng)過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。   
3、絮凝劑及pH值對(duì)氣浮效果的影響    
氣浮效果的好壞除了受氣浮設(shè)備性能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值有關(guān)。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。有機(jī)高分子的投加量對(duì)絮凝效果有顯著影響。實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)于絮凝的發(fā)生，存在一個(gè)佳投加量，超過此量時(shí)，絮凝效果會(huì)下降，超過太多則會(huì)起相反的保護(hù)作用。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，有其的pH值。當(dāng)污水的pH值超過pH值時(shí)，會(huì)引起絮凝體的溶解或破碎，對(duì)氣浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在運(yùn)行過程中，應(yīng)對(duì)進(jìn)水pH值加以監(jiān)測(cè)和控制。