濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

小宇環(huán)保多年生產(chǎn)加工用心供應(yīng)地埋式一體化污水處理設(shè)備，我們一直以質(zhì)量為先，信譽(yù)為重，服務(wù)為誠(chéng)，流水線(xiàn)生產(chǎn)，價(jià)格更親民，安裝團(tuán)隊(duì)遍布全國(guó)各地，無(wú)后顧之憂(yōu)，小宇環(huán)保值得信賴(lài)，因?yàn)橛行∮钏砸磺袝?huì)更美好?。?！更多信息咨詢(xún)24小時(shí)。

小宇環(huán)保服務(wù)：

◇站在顧客（或消費(fèi)者）的立場(chǎng)，而不是站在公司的立場(chǎng)上去研究、設(shè)計(jì)和改進(jìn)服務(wù)。

◇完善服務(wù)系統(tǒng)，加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，對(duì)顧客在使用商品中出現(xiàn)的各種問(wèn)題及時(shí)幫助解決，使顧客感到極大方便。

◇高度重視顧客意見(jiàn)，讓客戶(hù)參與決策，把處理客戶(hù)的意見(jiàn)作為使顧客滿(mǎn)意重要的一環(huán)。 

設(shè)備的調(diào)試

1、操作前的準(zhǔn)備工作   

1.1檢查設(shè)備情況無(wú)異常。

1.2空轉(zhuǎn)各部電機(jī)及風(fēng)機(jī)是否靈活，電氣控制元件是否動(dòng)作可靠。

1.3檢查風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑機(jī)油加注情況。

1.4地埋式一體化污水處理設(shè)備內(nèi)通入清水，檢查各管道聯(lián)接處是否漏水，并打開(kāi) 風(fēng)機(jī)，開(kāi)通氣閥門(mén)檢查風(fēng)管是否漏風(fēng)及電氣控制等設(shè)施部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，動(dòng)作可靠，有無(wú)異常噪聲。

2、調(diào)試工作

2.1待污水注滿(mǎn)接觸池。

2.2啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)進(jìn)行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量（其氣水比15:1），一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不變動(dòng)。

2.3地埋式一體化污水處理設(shè)備接觸氧化池的污水自流進(jìn)入沉淀池,沉淀池污泥回流靠空氣提升,回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定,多余污泥提升至污泥池。

2.4根據(jù)水量把消毒室內(nèi)的加藥裝置裝入固體氯片,定期進(jìn)行添加。要求用戶(hù)在調(diào)試設(shè)備時(shí)購(gòu)回輔料。

3、設(shè)備的正常操作運(yùn)行

由于污水處理是利用微生物的合成、分解、反應(yīng)作用,因此微生物培養(yǎng)直接影響整個(gè)處理系統(tǒng)的效果,生活污水其可生化性好,培養(yǎng)相對(duì)比較容易,具體步驟如下：

3.1按正常操作步驟注滿(mǎn)接觸池。

3.2啟動(dòng)風(fēng)機(jī),對(duì)池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧連續(xù)運(yùn)行6-8小時(shí)、停止3-5小時(shí),排掉1/3上清液。

3.3地埋式一體化污水處理設(shè)備重新進(jìn)水,繼續(xù)曝氣充氧6-8小時(shí),停止3-5小時(shí)。

3.4如此往復(fù)運(yùn)行,每天進(jìn)水時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng),經(jīng)過(guò)7-15天后,池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液透明時(shí),表明生物菌基本培養(yǎng)成功。

3.5同時(shí)也可觀(guān)察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長(zhǎng)出橙黃或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜,此時(shí)出水清晰,感觀(guān)較好,此時(shí)微生物馴化基本完成,設(shè)備可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.6微生物的馴化需較長(zhǎng)時(shí)間,如有現(xiàn)成的活性污泥,則盡量用現(xiàn)成的活性污泥,這樣可加快生物膜的形成。

針對(duì)各個(gè)處理構(gòu)筑物的節(jié)能途徑 

1.污水提升泵房

污水提升泵房要節(jié)省能耗.主要是考慮污水提升泵如何進(jìn)行電能節(jié)約.正確科學(xué)的選泵.讓水泵工作在段是有效的手段.地埋式一體化污水處理設(shè)備合理利用地形.減少污水的提升高度來(lái)降低水泵軸功率N也是有效的辦法.定期對(duì)水泵進(jìn)行維護(hù).減少摩擦也可以降低電耗.  

2.沉砂池  

采用平流沉砂.避免采用需要?jiǎng)恿υO(shè)備的沉砂池.地埋式一體化污水處理設(shè)備如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用機(jī)械排砂.這些措施都可大大節(jié)省能耗. 

3.初次沉淀池  

初次沉淀池的能耗較低.主要能量消耗在排泥設(shè)備上.采用靜水壓力法無(wú)疑會(huì)明顯降低能量的消耗.  

4.生物處理    

曝氣系統(tǒng)的能耗相當(dāng)大.對(duì)曝氣系統(tǒng)能耗能效的研究總是涉及到曝氣設(shè)備的改造和革新.新型的曝氣設(shè)備雖然層出不窮.但目前仍然可劃分為2類(lèi):第1種是采用淹沒(méi)式的多孔擴(kuò)散頭或空氣噴嘴產(chǎn)生空氣泡將氧氣傳遞進(jìn)水溶液的方法.第2種是采用機(jī)械方法攪動(dòng)污水促使大氣中的氧溶于水的方法.地埋式一體化污水處理設(shè)備微孔曝氣.曝氣擴(kuò)散頭的布局和曝氣系統(tǒng)的調(diào)節(jié)這些都是節(jié)能的有效措施.在傳統(tǒng)活性污泥處理廠(chǎng)曝氣池中辟出前端厭氧區(qū).用淹沒(méi)式攪拌器混合的節(jié)能.生物除磷方案.這一簡(jiǎn)單的改造可以節(jié)省近20%的曝氣能耗.如果算上混合用能.地埋式一體化污水處理設(shè)備節(jié)能也達(dá)到12%.自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用于污水處理節(jié)能.曝氣系統(tǒng)進(jìn)行階段曝氣.溶解氧存在濃度梯度.既減少了能耗.又可以改善處理效果.減少污泥量.生物膜法處理工藝采用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗. 

5.二次沉淀池  

二次沉淀池中對(duì)排泥設(shè)備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法. 

6.污泥處理  

地埋式一體化污水處理設(shè)備污泥處理系統(tǒng)節(jié)能研究主要集中于污泥處理的能量回收.從污水污泥有機(jī)污染物中回收能量用于處理過(guò)程早在上世紀(jì)初就已投入實(shí)踐.但能源危機(jī)之前一直不受重視.目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用.一是污泥焚燒熱的利用。

消化氣性質(zhì)穩(wěn)定.易于貯存.它可通過(guò)內(nèi)燃機(jī)或燃料電池轉(zhuǎn)化為機(jī)械能或電能.廢熱還可回收于消化污泥加熱.因此利用消化氣能解決污水廠(chǎng)不同程度的能量自給問(wèn)題.比較沼氣發(fā)電機(jī)和燃料電池兩種利用形式.認(rèn)為燃料電池能量利用率高.具有很好的發(fā)展前途.對(duì)消化氣的zui大化利用是提高能效的主要方式.沼氣發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電的研究和應(yīng)用在國(guó)內(nèi)已有應(yīng)用實(shí)例.是大型污水處理廠(chǎng)的沼氣綜合利用的可行途徑.另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場(chǎng)建在污水處理廠(chǎng)旁.將固廢與污水污泥一起焚燒.獲得的電能用于處理廠(chǎng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

污水處理工藝說(shuō)明

地埋式一體化污水處理設(shè)備采用 A-O一體化污水處理構(gòu)筑物，具體以甲方采購(gòu)為準(zhǔn)，本工程僅作為投資控制依據(jù)。

格柵機(jī)：去除水中的油脂及其它固體，確保一體化原水水質(zhì)。

酸化調(diào)節(jié)池：將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，將環(huán)狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為鏈狀結(jié)構(gòu)，降低污水的色度、并進(jìn)一步提高廢水的 BOD/COD 比增加廢水的可生化性，為后續(xù)處理創(chuàng)造良好的環(huán)境。

接觸池和氧化池：氧化的特點(diǎn)是在曝氣池內(nèi)設(shè)置填料，對(duì)小分子物質(zhì)進(jìn)行切割，池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，通過(guò)填料上的微生物及藻類(lèi)對(duì)污水中的污染物質(zhì)進(jìn)行快速、有效的降解和去氧化池是池內(nèi)設(shè)置生態(tài)基及曝氣系統(tǒng)而成。

在接觸氧化池內(nèi)，池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài)，以保證污水與生態(tài)基充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與生態(tài)基接觸不均的缺陷。

在接觸氧化池中微生物所需氧由曝氣機(jī)供給，當(dāng)生態(tài)基上生物膜生長(zhǎng)至一定厚度后，生態(tài)基的微生物會(huì)因缺氧而進(jìn)行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會(huì)造成生物膜的脫落，并促進(jìn)新生物膜的生長(zhǎng)。此時(shí)，脫落的生物膜將隨 出水流出池外。

接觸氧化池在運(yùn)行初期，少量的細(xì)菌附著于生態(tài)基表面，由于細(xì)菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。溶解氧和污水中的有機(jī)物憑借擴(kuò)散作用，為微生物所利用。但當(dāng)生物膜達(dá)到一定厚度時(shí)，氧已經(jīng)無(wú)法向生物膜內(nèi)層擴(kuò)散，好氧菌死亡，而兼性細(xì)菌、厭氧菌在內(nèi)層開(kāi)始反之，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質(zhì)，并在此基礎(chǔ)上不斷發(fā)展厭氧菌。由于生態(tài)基表面所具有的這種特殊 A/O 環(huán)境使得氧化池能更有效去除污水中的氨氮。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后在數(shù)量上開(kāi)始下降， 加上代謝氣體產(chǎn)物的逸出， 使內(nèi)層生物膜大量脫落。

在生物膜已脫落的生態(tài)基表面上，新的生物膜又重新發(fā)展起來(lái)。在接觸氧化池內(nèi)，由于生態(tài)基表面積較大，所以生物膜發(fā)展的每一個(gè)階段都是同時(shí)存在的，使去除有機(jī)物的能力穩(wěn)定在一定的水平上。

“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復(fù)運(yùn)行模式強(qiáng)化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達(dá) 80%以上，保證了出水指標(biāo)合格。

加藥消毒池：為消滅病毒，采用二氧化氯消毒處理，出水經(jīng)消毒池消毒后可達(dá)標(biāo)排放。

柱式膜過(guò)濾：出水經(jīng)消毒后增壓到柱式過(guò)濾系統(tǒng)，柱式膜設(shè)計(jì)為兩組兩支為一組，一用一備，自動(dòng)切換運(yùn)行，出水后達(dá)標(biāo)排放。

電器控制說(shuō)明及工作原理

   本設(shè)備電器控制系采用PLC可編程序控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化管理,并設(shè)手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制,有多組自動(dòng)報(bào)警,互鎖功能。

（一）液位控制功能

    在調(diào)節(jié)池內(nèi)分別設(shè)三個(gè)浮球液位控制器：分別顯示調(diào)節(jié)池內(nèi)三種液位狀態(tài)。

    1.低液位控制浮球：

    當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位降至zui低液位時(shí),浮球控制接點(diǎn)斷開(kāi),地埋式一體化污水處理設(shè)備使污水泵自動(dòng)停止工作,以避免由于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水抽空后損壞潛污泵,當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位高于zui低液位時(shí),浮球控制接點(diǎn)接通,這時(shí)污水泵可啟動(dòng)。（原設(shè)計(jì)zui低液位為-3.45m）

    2.正常液位控制浮球：

    只有在正常液位控制浮球控制接點(diǎn)接通時(shí),自動(dòng)控制方可*次啟用,后按編制好的程序運(yùn)行,在正常液位控制浮球控制接點(diǎn)斷開(kāi)時(shí),PLC可編程序控制器不能啟動(dòng),地埋式一體化污水處理設(shè)備在*次啟動(dòng)運(yùn)行時(shí),正常液位控制浮球控制接點(diǎn)必須處于接通狀態(tài)下,PLC方可自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

    3.高液位控制浮球：

    調(diào)節(jié)池內(nèi)水位超過(guò)zui高液位時(shí),高液位控制浮球控制接點(diǎn)接通,提供報(bào)警,提示要加緊處理污水。

（二）可編程序控制器運(yùn)行程序      

     1.接通電源，進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

     2.此時(shí)一臺(tái)水泵一臺(tái)、一臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行,風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)后、水泵為4小時(shí)交替運(yùn)行，如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位尚末到達(dá)低液位，將自動(dòng)停止,并自動(dòng)啟動(dòng)另外一臺(tái)水泵與風(fēng)機(jī)并運(yùn)行，如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位還高于低液位,則再自動(dòng)切換到前一組水泵及風(fēng)機(jī)上。以此進(jìn)行交替運(yùn)行。

     3.如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位低于zui低液位,則低液位控制浮球控制接點(diǎn)動(dòng)作斷開(kāi),一組水泵及風(fēng)機(jī)自動(dòng)停機(jī),當(dāng)停止時(shí)間超過(guò)2小時(shí)時(shí),即水位尚在zui低液位下時(shí),地埋式一體化污水處理設(shè)備風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí),0.5小時(shí)后,風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止,如果低液位控制浮球控制接點(diǎn)還末接通,則2小時(shí)后,風(fēng)機(jī)再運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí)。

     4.如果低液位控制浮球控制接點(diǎn)接通即液位高于zui低水位,則轉(zhuǎn)入步驟2工作,地埋式一體化污水處理設(shè)備低液位控制浮球控制接點(diǎn)斷開(kāi),即液位低于zui低水位,則轉(zhuǎn)入步驟3工作。

     注：PLC可編程序控制器由我公司電器工程師已編制好，用戶(hù)不能自行改動(dòng)，手動(dòng)運(yùn)行控制參照自動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行。

管道試壓、沖洗

空氣管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，其他管路進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

1）管道試壓

⑴鋼管試壓

①根據(jù)管道輸送的介質(zhì)（空氣、污泥、進(jìn)水）不同，故各種管道的試驗(yàn)壓力不同，采用的試驗(yàn)介質(zhì)不同。

②各種管道試驗(yàn)操作方法參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97。水壓試驗(yàn)采用廠(chǎng)區(qū)臨時(shí)上水；氣壓試驗(yàn)采用空壓機(jī)供氣。

⑵UPVC管試壓

①準(zhǔn)備工作

A.UPVC管管線(xiàn)接頭鞏固防護(hù)：管段試壓時(shí)，在彎頭和接頭處?kù)柟碳右苑雷o(hù)，防止試壓后發(fā)生移動(dòng)。

B.對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀(guān)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并根據(jù)設(shè)計(jì)用水準(zhǔn)儀檢查管道能否正常排氣及放水。

C.對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、放氣管及進(jìn)水管等設(shè)施加以檢查，地埋式一體化污水處理設(shè)備試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能。同時(shí)對(duì)管端堵板、彎頭及三通等處支撐的牢固性進(jìn)行認(rèn)真檢查。

②試驗(yàn)

A.緩慢地向試壓管道中注水，同時(shí)排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿(mǎn)水后，在無(wú)壓情況下至少保持12h。

B.進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，將管內(nèi)水加壓到0.35MPa，并保持2h。地埋式一體化污水處理設(shè)備檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現(xiàn)象。為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水。

C.嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，按要求管內(nèi)試驗(yàn)壓力保持試壓2h或滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的特殊要求。每當(dāng)壓力降落0.02MPa時(shí)，則向管內(nèi)補(bǔ)水。地埋式一體化污水處理設(shè)備為保持管內(nèi)壓力所增補(bǔ)的水為漏水量的計(jì)算值。根據(jù)有無(wú)異常和漏水量來(lái)判斷強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果。允許滲水量見(jiàn)“CECS18：90”表5.1.5。

D.試驗(yàn)后，將管道內(nèi)的水放出。

E.水壓試驗(yàn)符合下列規(guī)定：

a．嚴(yán)密性試驗(yàn)。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，若在2h中無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。

b.強(qiáng)度試驗(yàn)。在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若漏水量不超過(guò)所規(guī)定的允許值，則試驗(yàn)管段承受了強(qiáng)度試驗(yàn)。

每公里管段允許漏水量（L/min）:0.2～0.24

F.試壓時(shí)遵守下列規(guī)定：

a.對(duì)于粘接連接的管道在安裝完畢48h后才能進(jìn)行試壓。

b.試壓管段上的三通、彎頭特別是管端的蓋堵的支撐要有足夠的穩(wěn)定性。對(duì)于采用混凝土結(jié)構(gòu)的止推塊，試驗(yàn)前要有充分的凝固時(shí)間，使其達(dá)到額定的抗壓強(qiáng)度。

c.試壓時(shí)，向管道注水同時(shí)要排掉管道內(nèi)的空氣，水慢慢進(jìn)入管道，以防發(fā)生氣錘或水錘。

2）管道沖洗

⑴水沖洗管線(xiàn)

管道試壓合格后，竣工驗(yàn)收前進(jìn)行管道沖洗。沖洗時(shí)以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。

⑵氣沖洗管線(xiàn)

管道嚴(yán)密性、強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行管道沖洗。吹洗風(fēng)速及標(biāo)準(zhǔn)符合安裝技術(shù)文件規(guī)定。吹洗時(shí)請(qǐng)甲方做隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行保護(hù)，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。