洗煤廠廢氣粉塵排放給礦區(qū)附近的環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，受到了人們越來越多的重視，*也重視監(jiān)督起來，要求安裝除塵設(shè)備進(jìn)行凈化。
洗煤廠選煤廠布袋除塵器除塵濾袋采用防靜電濾袋防爆炸效果非常好。對于處理洗煤廠廢氣粉塵我公司建議使用袋式除塵器，袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
洗煤廠選煤廠布袋除塵器除塵濾袋采用防靜電濾袋防爆炸效果非常好，洗煤廠有很多粉塵，一不小心會使除塵器發(fā)生爆炸現(xiàn)象，如何防止布袋除塵器爆炸現(xiàn)象的發(fā)生，如下：
⑴防止布袋除塵器爆炸-特殊設(shè)計(jì)，為防止布袋除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應(yīng)當(dāng)安裝設(shè)置防塵板，而防塵板斜度應(yīng)大于65度以上。灰斗的溜角不能小于70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而出現(xiàn)積灰現(xiàn)象，布袋保溫壺器兩相鄰側(cè)板上面應(yīng)安裝上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于布袋陳江會器操作不正確和粉塵濕度大時(shí)出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒，設(shè)計(jì)灰斗時(shí)，在灰斗壁板上對高溫?zé)煔庠黾颖貙踊蚬軤铍娂訜崞鳌榉乐够叶放盍希總€(gè)布袋器的灰斗側(cè)面還需設(shè)置倉臂振動器或空氣炮。
⑵防止布袋除塵器爆炸-除塵濾袋的選擇采用防靜電濾袋在除塵器內(nèi)部，由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積集會產(chǎn)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，濾袋布料中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時(shí)，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng)。對于反吹風(fēng)清灰的濾袋，我們擁有很多種防靜電產(chǎn)品。使用效果非常好。
⑶防止布袋除塵器爆炸-設(shè)置安全閥設(shè)置安全孔(閥)為將爆炸局限于布袋除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴(kuò)展，設(shè)置安全孔和*的消火設(shè)備，zui為重要。設(shè)置安全孔的目的不是讓安全孔防止發(fā)生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設(shè)置安全孔條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的。正因?yàn)檫@樣，安全孔的設(shè)計(jì)應(yīng)保證萬一出現(xiàn)爆炸事故，能切實(shí)起到作用;平時(shí)要加強(qiáng)對安全孔的維護(hù)管理。
①防止布袋除塵器爆炸-防爆板安裝防爆板是由壓力差驅(qū)動、非自動關(guān)閉的緊急泄壓裝置，主要使除塵設(shè)備避免因超壓或真空而導(dǎo)致破壞。與安全閥相比，爆破片具有泄放面積大、動作靈敏、精度高、耐腐蝕和不容易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。爆破片可單獨(dú)使用，也可與安全閥組合使用。
②安全防爆閥設(shè)計(jì)主要有兩種：一種是防爆板;另一種是重錘式防爆閥。前一種破裂后需更換新的板，生產(chǎn)要中斷，遇高負(fù)壓時(shí)，易坯且不易保溫。后一種較前一種*一些，在關(guān)閉狀態(tài)靠重錘壓，嚴(yán)密性差。上述兩種方法都不宜采用高壓脈沖清灰。為解決嚴(yán)密性問題，在重錘式肪爆閥上可設(shè)計(jì)防爆安全鎖。其特點(diǎn)是：在關(guān)閉時(shí)，安全門的鎖合主要是通過此鎖，在遇爆炸時(shí)可自動打開進(jìn)行釋放，其釋放力(安全力)又可通過彈簧來調(diào)整。為了使安全門受力均衡，一般根據(jù)安全門面積需設(shè)置4～6個(gè)鎖不等。為使防爆門嚴(yán)密不漏風(fēng)可設(shè)計(jì)成防爆板與安全鎖的雙重結(jié)構(gòu)。
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