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白灰窯布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：
序號項 目白灰窯除塵系統(tǒng)
名 稱LCM-1228m2長袋脈沖布袋除塵器
1處理風量(m3/h)70000
2總過濾面積(m2)1228
3凈過濾面積(m2)818
4凈過濾風速(m/ min)0.95
5除塵器室數(shù)3
6濾袋數(shù)量(條)855
7脈沖閥數(shù)量(個)36
8入口粉塵濃度(g/Nm3)＜12
9出口粉塵濃度(mg/Nm3)＜30
10除塵效率(％)≥99
11本體漏風率(％)≤3
12設備阻力(Pa)＜1500
13濾袋材質(zhì)氟美斯針刺氈
15濾布縫制工藝三針機縫制
16濾袋規(guī)格Φ130*6000
17濾袋允許連續(xù)使用溫度℃≤220℃
18袋籠規(guī)格Φ125*5980
19袋籠材質(zhì)碳鋼
20袋籠防腐處理工藝表面鍍鋅處理
21濾袋固定及密封方式彈簧漲圈
22電磁脈沖閥型式及規(guī)格3”淹沒式
23噴吹氣源壓力MPa0.2～0.4
26耗氣量m3/min3
27清灰方式離線、在線清灰
28濾袋保護測溫儀
29檢修方式單室離線
30控制方式定時；定壓、手動
31卸灰方式星型卸灰閥、手動插板閥
32星型卸灰閥規(guī)格（mm）300×300 3臺
星型卸灰閥功率（KW）1.1
33手動插板閥規(guī)格（mm）300×300 3臺
白灰窯布袋除塵器采用單排、灰斗上部進風，經(jīng)導流板導流使進風更均勻的分散于濾袋表面，避免了進風直接沖擊濾袋，延長除塵布袋的使用壽命。考慮清灰效果好，除塵器每個倉室采用單室單灰斗，各室采用隔板把各室分開以防止單倉清灰或檢修時的串風。
山東白灰窯PPC離線脈沖袋式除塵器各系統(tǒng)配件怎樣協(xié)調(diào)配合，綜合PPC氣箱脈沖、LCDM長袋低壓脈沖布袋除塵器的優(yōu)點，并借鑒*進技術(shù)而推出的燃煤鍋爐離線清灰低壓脈沖布袋除塵器。它是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的單元組合式除塵設備，模塊式生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的過路、煙氣除塵和物料回收。
山東白灰窯PPC離線脈沖袋式除塵器各系統(tǒng)配件怎樣協(xié)調(diào)配合，LCDMG型離線清灰低壓脈沖布袋除塵器的氣體凈化方式為外慮式，含塵氣體通過導流管和設置于灰斗中的煙氣導流裝置進入各單元過濾室，由于袋底離進風口垂直距離有足夠空間，合理的凈空，氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻：含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面，過濾后的潔凈空氣透過濾袋經(jīng)上箱體，排風管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰結(jié)構(gòu)由氣包，噴吹管和電池脈沖控制閥等組成過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的，隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓和定時、手動控制）按設定程序打開電磁閥噴吹，壓縮空氣以極短促的時間順序通過各個脈沖閥，經(jīng)噴吹管上的噴咀，誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。
落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，經(jīng)由輸出埋刮板機，集合埋刮板機、斗提機，貯灰罐、加濕機集中送出。
除塵器具有在線，離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能，除塵器設置有溫度、差壓、料位等在線監(jiān)測裝置。
除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制，整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息，接受工廠大系統(tǒng)遠程控制。
