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拋丸機(jī)打磨臺(tái)粉塵處理濾筒旱煙凈化器設(shè)計(jì)原理，焊煙凈化器，顧名思義，是把在焊接作業(yè)中產(chǎn)生的焊煙收集的凈化裝置，是一種當(dāng)下的環(huán)保設(shè)備。單臂焊煙凈化器就是安裝了單根吸氣臂（吸氣臂移動(dòng)靈活可360度旋轉(zhuǎn)，任意懸停）的焊煙凈化器，當(dāng)然根據(jù)工位的需求也可以安裝雙臂的焊煙凈化器。焊煙收集凈化機(jī)主要構(gòu)成電機(jī)，濾筒，吸氣臂，剎車(chē)腳輪。
1、 整機(jī)由西門(mén)子品牌電機(jī)、離心高效風(fēng)機(jī)、濾筒過(guò)濾室、預(yù)過(guò)濾器、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸氣罩柔性吸氣臂組成，質(zhì)量保證，口碑得到大家*認(rèn)可。
2、吸氣臂為中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口材質(zhì)加工制造，防火，防靜電，耐腐蝕，內(nèi)含可懸停支架，罩口可360度自由懸停。
3、 凈化器采用濾筒為過(guò)濾器，過(guò)濾面積大，單位面積過(guò)濾流速低，德國(guó)進(jìn)口技術(shù)制造的表面覆膜高效過(guò)濾材料，壽命長(zhǎng)過(guò)濾效率達(dá)99.5%，褶皺更多，除塵量大，使得更換時(shí)間可以延長(zhǎng)。
4、 凈化器采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均現(xiàn)象。
5、 濾芯豎放，清理方便，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問(wèn)題。
6、 凈化器氣流組織設(shè)計(jì)合理，阻力損失小，機(jī)器外型小巧，移動(dòng)靈活，操作簡(jiǎn)單，一體卡鎖設(shè)計(jì)，維護(hù)方便。
7、 因在精過(guò)濾器前采用一級(jí)初過(guò)濾，使精過(guò)濾器的壽命大大的延長(zhǎng)，精度也大大提高。
8、 凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左、右移動(dòng)，在空間任意位置定位。
9、 因凈化器在設(shè)備底部有四個(gè)萬(wàn)向腳輪，萬(wàn)向剎車(chē)腳輪，可自由移動(dòng)隨時(shí)定點(diǎn)吸收焊煙，操作簡(jiǎn)單，適用工作點(diǎn)經(jīng)常變化且須凈化粉塵的領(lǐng)域。
10、 根據(jù)不同性質(zhì)粉塵，可配不同濾材的濾筒。
11、鈑金噴漆，機(jī)身外殼耐腐蝕，防火效果更佳。
，本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。 該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開(kāi)該室的凈氣出口通道，不但清灰*、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰
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