隨著各行各業(yè)袋式除塵器的普遍需求，不少的客戶朋友都對濾袋需求量增多。但由于對袋式除塵器的一知半解，經常會造成很多不必要的麻煩，除塵過濾布袋選擇不當，導致袋式除塵器運行不正常，大有人在。
除塵過濾布袋造價并不低，其造價約占設備費用的10%～15%。而制作濾袋的濾袋材質則直接決定了袋式除塵器的各項性能參數，如除塵設備的規(guī)格、除塵效率、排放濃度、運行阻力、使用壽命等指標。因此，在設計和使用袋式除塵器時必須考慮含塵氣體的特性(如含塵濃度、溫度、濕度、酸堿性)以及粉塵的特性(如粒度、粘度、磨琢性)等，正確恰當地選用濾袋，以滿足除塵設備的需要。
1水泥廠除塵過濾布袋的選擇
1.1 選擇的原則
袋式除塵器一般根據含塵氣體、粉塵的性質及除塵器的清灰方式進行布袋選擇，選擇時應遵循下述原則：
(1)結構合理，捕集率高;
(2)剝離性好，易清灰，不易結垢;
(3)透氣性適宜，阻力低，過濾精度高;
(4)具有足夠的強度，尺寸穩(wěn)定性好;
(5)具有良好的耐溫、耐化學腐蝕、耐氧化、抗水解和適應性廣等性能;
(6)原料來源廣泛，性能穩(wěn)定可靠;
(7)價格低，壽命長。
1.2 根據濾料特性選擇
常用濾料特性如表1。
1.2.1 滌綸
滌綸濾料通常應用于溫度較低的場合，通常情況下不需要覆膜，只有當排放要求小于30 mg/Nm3時，或粉塵很細、濕度較大時才考慮覆膜。
1.2.2 聚四氟乙烯
聚四氟乙烯(PTFE) 又名特氟龍，經拉伸成為一種強力的多微孔材料 ，孔徑在0.1μm～2.0μm，孔隙率大于80%，具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性能，在硫酸、氫氧化鈉及原子工業(yè)中的強腐蝕劑五氟化鈾中都不會腐蝕，并能耐寒耐熱，在-200 ℃～250 ℃可長時間使用，還有很好的電絕緣性和表面光滑特性。聚四氟乙烯濾料往往進行覆膜或者針刺等技術處理，以此來提高除塵效率，延長使用壽命。
1.2.3 諾梅克斯
諾梅克斯濾料可以應用于溫度較高、粉塵顆粒較粗的場合。諾梅克斯的耐高溫性好，比玻纖抗折，可以采用較高的噴吹壓力，同一個脈沖閥可以噴吹更多的除塵過濾布袋。
1.2.4 玻纖
玻纖的耐高溫性能好，抗拉性、抗酸堿性和憎水性都很好，但玻纖濾料有不抗折、安裝運行中極易破損、不能進行高壓清灰、對袋籠的要求較高等缺點，但是在現(xiàn)有的科技條件下玻纖經過良好的后處理及加上覆膜技術的應用，使其過濾性能非常優(yōu)異，在國外尤其是歐美國家已廣泛應用。
1.2.5 P84
P84除塵過濾布袋是用意大利某公司研制的綜合性能都很*的纖維織成的濾料。其耐高溫性能稍遜于玻纖，抗酸堿性能不錯。但由于它特殊的纖維結構通常不覆膜使用，因此過濾效率不如覆膜濾袋，而且由于其價格昂貴，在國外尤其在歐美市場已較少使用。
1.3 根據含塵氣體性質選擇
1.3.1 氣體溫度
含塵氣體溫度是濾袋選用中的重要因素。通常把小于130 ℃的含塵氣體稱為常溫氣體，大于130 ℃含塵氣體稱高溫氣體，所以可將濾袋分為兩大類：即低于130 ℃的常溫濾袋及高于130 ℃的高溫濾袋。為此，應根據煙氣溫度選用合適的濾袋。實際工作中有人把130～200 ℃氣體稱中溫氣體，但濾袋多選高溫型。
濾袋的耐溫有“連續(xù)*使用溫度”及“瞬間短期溫度”兩種。“連續(xù)*使用溫度”是指濾袋可以適用的、連續(xù)運轉的*溫度，應以此溫度來選用濾袋。“瞬間短期溫度”是指濾袋所處每天不允許超過10 min的zui高溫度，時間過長，濾袋就會軟化變形。
1.3.2 氣體濕度
含塵氣體按相對濕度分為三種狀態(tài)：相對濕度在30%以下時為干燥氣體，相對濕度在30%～80%之間為一般狀態(tài)，氣體相對濕度在80%以上即為高濕氣體。對于高濕氣體，又處于高溫狀態(tài)時，特別是含塵氣體中含SO2時，氣體冷卻會產生結露現(xiàn)象。這不僅會使濾袋表面結垢、堵塞，而且會腐蝕結構材料，因此需特別注意。
對于冶金行業(yè)含濕氣體在選擇除塵過濾布袋時應注意以下幾點：
(1)含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結，尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵，會引起糊袋。為此，應選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維易清灰的除塵過濾布袋，并宜對布袋使用硅油、碳氟樹脂作浸漬處理，或在濾袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質進行涂布處理。塑燒板和覆膜材料具有優(yōu)良的耐濕和易清灰性能，應作為高濕氣體*。
(2)當高溫和高濕同時存在時會影響濾袋的耐溫性，尤其對于錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質更是如此，應盡可能避免。
(3)對含濕氣體在除塵過濾布袋設計時宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形布袋(塑燒板除外)。
(4)除塵器含塵氣體入口溫度應高于氣體露點溫度10～30 ℃。
1.3.3 氣體的化學性質。
在各種爐窯煙氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機溶劑等多種化學成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。
因此，在選用布袋時，必須根據含塵氣體的化學成分，抓住主要因素，進行綜合考慮。
1.4 根據粉塵性質選擇
1.4.1 粉塵的濕潤性和粘著性
粉塵的濕潤性、浸潤性可用濕潤角來表征，通常稱小于60°者為親水性，大于90°者為憎水性。吸濕性粉塵當在其濕度增加后，粒子的凝聚力、粘性力隨之增加，流動性、荷電性隨之減小，粘附于濾袋表面，久而久之，清灰失效，塵餅板結。有些粉塵如CaO、CaCl、KCl、MgCl2、NaCO3等吸濕后進一步發(fā)生化學反應，進行潮解糊袋，這是袋式除塵器zui忌諱的。
因此，對于濕潤性、潮解性粉塵，在選用濾袋時應注意除塵過濾布袋的光滑、不起絨和憎水性，其中以覆膜布袋和塑燒板為。對于粘著性強的粉塵同樣應選用長絲不起絨織物濾袋，或經表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾袋，對于浸漬、涂布、覆膜技術應充分利用。從布袋的材質上講，錦綸、玻纖優(yōu)于其他品種。
1.4.2 粉塵的可燃性和荷電性
某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，在空氣中遇火花會發(fā)生燃燒或爆炸。粉塵燃燒或爆炸火源通常是由摩擦火花、靜電火花、熾熱顆粒物等引起的，其中荷電性危害zui大。這是因為化纖除塵過濾布袋通常是容易荷電的，如果粉塵同時荷電則極易產生火花。所以對于可燃性和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等，宜選擇阻燃型布袋和導電濾袋。如PVC、PPS、P84、PTEF等用氧指數大于30的纖維織造的布袋，而對于用氧指數小于30的纖維，如：丙綸、錦綸、滌綸、亞酰胺等濾袋可采用阻燃劑浸漬處理。
對于容易荷電的布袋也可在布袋纖維中混人導電纖維，使濾袋在經向或緯向具有導電性能，使電阻小于109 Ω。常用的導電纖維有不銹鋼纖維和改性(滲炭)化學纖維。
1.4.3 粉塵的流動和摩擦性
粉塵的流動和摩擦性較強時，會直接磨損布袋，降低使用壽命。表面粗糙、菱形不規(guī)則的粒子比表面光滑球形粒子磨損性大10倍。粒徑為90 μm的塵粒的磨損性zui大，而當粒徑減小到5 μm～l0 μm時磨損性已十分微弱。磨損性與氣流速度的2～3次方、粒徑的1.5次方成正比，因此，氣流速度及其均勻性是必須嚴格控制的。在常見粉塵中，鋁粉、硅粉、焦粉、碳粉、燒結礦粉等屬于高磨損性粉塵。對于磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾袋。
除塵過濾布袋的磨損部位與形式多種多樣，根據經驗，布袋磨損多在下部，故此選用濾袋應注意：
(1)化學纖維優(yōu)于玻璃纖維，膨化玻璃纖維優(yōu)于一般玻璃纖維，細、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維。
(2)氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物*，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施，但是氈料、緞紋織物和起絨濾袋會增加阻力值。
(3)對于普通濾袋表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性。對于玻璃纖維除塵過濾布袋進行硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨耐折性。但是覆膜布袋用于磨損性強的工況時，膜會過早地磨壞，失去覆膜作用。
