一體化預(yù)制泵站控制系統(tǒng)操作要求
具備下列功能：
* 獨(dú)立控制系統(tǒng)，面板顯示運(yùn)行信息，操作按鈕以及可編程控制
1）燈光報(bào)警
2）正反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖啟動(dòng)
3）反轉(zhuǎn)按鈕
4）可編程邏輯控制
5）正轉(zhuǎn)/開(kāi)始按鈕
6）本地/遠(yuǎn)程控制
7）斷電后自恢復(fù)
8）本地緊急停機(jī)按鈕
9）遠(yuǎn)程開(kāi)停機(jī)連接終端
10）重置/停機(jī)按鈕
11）電壓切換
1.6電氣及控制
1)儀表與控制系統(tǒng)技術(shù)要求
為了能實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可靠地檢測(cè)、顯示各工藝工段的物理參數(shù)及便于與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的連接和維修管理的方便，儀表應(yīng)選用精度高、穩(wěn)定性好、免維護(hù)并帶現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示單元的智能儀表。儀表的安裝附件及傳感器與轉(zhuǎn)換器的連接電纜等有關(guān)配件均應(yīng)配套供應(yīng)。儀表選用產(chǎn)品。
2)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的原則
本工程自動(dòng)控制系統(tǒng)要求安全、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、，能達(dá)到當(dāng)前污水提升泵站自動(dòng)化*水平。自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)遵從：“集中管理、分散控制”的原則，系統(tǒng)各部分具有相對(duì)獨(dú)立性，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)完成系統(tǒng)的縱向與橫向擴(kuò)展，檢修系統(tǒng)的任一部分，不會(huì)影響其它部分的正常運(yùn)行。
泵站配套控制柜采用制造商水泵控制系統(tǒng)，人機(jī)界面(不小于7”觸摸屏)主要元器件采用西門(mén)子、ABB、施耐德等產(chǎn)品。
泵站液位控制系統(tǒng)需要采用2套不同方式的液位冗余控制方式，以防止其中一套系統(tǒng)出現(xiàn)故障，泵站仍可以自動(dòng)液位控制，而不會(huì)發(fā)生溢流或者水泵無(wú)法停機(jī)造成過(guò)熱燒毀電機(jī)低液位自動(dòng)停泵，中液位自動(dòng)開(kāi)1臺(tái)泵，高液位自動(dòng)開(kāi)2臺(tái)泵。
3)控制柜的技術(shù)要求
控制箱材質(zhì)和結(jié)構(gòu)要求：
現(xiàn)場(chǎng)就地控制箱應(yīng)采用雙門(mén)結(jié)構(gòu)，外殼均采用SLJS304不銹鋼板壓彎、焊接而成，鋼板厚度不小于1．5mm，安裝場(chǎng)地為戶(hù)外場(chǎng)所，防護(hù)等級(jí)要求是不低于IP65，電纜安裝方式宜采用下進(jìn)下出。 每個(gè)內(nèi)部，面板元件及端子都需有標(biāo)記，并用文字或符號(hào)標(biāo)明。輸入，輸出電纜及每根電線(xiàn)都需有標(biāo)記。所使用的語(yǔ)言、文字、符號(hào)等必須規(guī)范。具備自動(dòng)巡檢、故障診斷、報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)等功能；對(duì)于可恢復(fù)的故障，具備自動(dòng)或手動(dòng)解除報(bào)警、恢復(fù)正常運(yùn)行的功能。
4)避雷技術(shù)要求
為了保證監(jiān)視、監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀表免受雷電或其他感應(yīng)造成出現(xiàn)浪涌電壓過(guò)高而損 壞設(shè)備，因此，需采取相關(guān)抑制浪涌電壓裝置。
賣(mài)方提供和安裝避雷保護(hù)裝置，以減輕線(xiàn)路受雷擊和電氣干擾的影響，賣(mài)方提供可靠的避雷系統(tǒng)，包括電源避雷、一次儀表的電源和信號(hào)避雷等。
5) 總線(xiàn)通訊(含遠(yuǎn)程控制)：外部RS485接口，GPRS／GSM無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)程通訊功能并提供配套接口預(yù)留。
顯示、報(bào)警和信號(hào)功能：
帶背景光設(shè)計(jì)顯示屏，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響；
帶中文語(yǔ)言顯示功能，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖形直觀(guān)顯示，可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運(yùn)行故障情況及轉(zhuǎn)速，泵站液位；
可讀出系統(tǒng)的液位值，計(jì)算流量、功率損耗等信息；
運(yùn)行和故障信號(hào)自動(dòng)轉(zhuǎn)換接觸器。
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