焦?fàn)t地面站除塵器一般包括焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面除塵站和焦?fàn)t焦側(cè)地面站除塵器等兩種，在選用地面除塵站時(shí)又有兩種情況：一種是皮帶小車密封+地面除塵站：一種是煙道水封式密封+地面除塵站。這兩種方式均已應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，在湖北中特新化能科技有限4.3m、5.5m焦?fàn)t機(jī)側(cè)、唐山中潤(rùn)5.5m焦?fàn)t焦側(cè)地面站除塵器改造中效果較為明顯，排放標(biāo)準(zhǔn)高達(dá)15mg/m3。

詳細(xì)介紹

焦?fàn)t地面除塵站是主要控制煙塵飛揚(yáng)擴(kuò)散，解除有害物質(zhì)對(duì)人類危害的重要設(shè)備。
焦?fàn)t在正常生產(chǎn)出焦過程中會(huì)產(chǎn)生大量陣發(fā)性高溫含塵煙氣。在焦炭熱浮力及風(fēng)機(jī)的作用下收入設(shè)置在導(dǎo)焦車上的大型吸氣罩，然后通過接口翻板閥使煙氣進(jìn)入集塵干管，送入蓄熱式冷卻器冷卻并對(duì)較大顆粒焦塵進(jìn)行粗分離，使煙氣在110℃以下進(jìn)入除塵器，進(jìn)行凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)、消聲器、煙囪排入大氣。在除塵器及冷卻器中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排塵閥進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)，由刮板運(yùn)輸機(jī)送入粉塵倉(cāng)，后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。
通風(fēng)機(jī)配備調(diào)速型液力偶合器，使通風(fēng)機(jī)在出焦時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，而在出焦間歇時(shí)使風(fēng)機(jī)以低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，可節(jié)省電能，在風(fēng)機(jī)低轉(zhuǎn)速時(shí)自動(dòng)開啟冷風(fēng)閥，同時(shí)使冷卻器的蓄墊板冷卻，為下次出焦作準(zhǔn)備。
一、焦?fàn)t地面站除塵器煙塵解決方案
焦?fàn)t地面除塵站分為裝煤除塵和出焦除塵兩個(gè)部分。
1、出焦除塵治理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時(shí)產(chǎn)生大量煙塵，經(jīng)過吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對(duì)煙塵進(jìn)行冷卻并去除火焰后進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)除塵器處理后，干凈的氣體進(jìn)入大氣。

2、裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點(diǎn)在于裝煤時(shí)，產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不當(dāng)，整個(gè)系統(tǒng)不能正常工作。裝煤時(shí)煤餅被推入碳化室，爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi)，上部殘余煙塵進(jìn)入負(fù)壓狀態(tài)集氣罩，經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進(jìn)入地面除塵站。裝煤時(shí)爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進(jìn)入導(dǎo)煙燃燒車，1000攝氏度狀態(tài)下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質(zhì)，燃燒后，殘余煙塵進(jìn)入地面站除塵站處理，煙氣進(jìn)入粘性煙塵吸附裝置，進(jìn)一步去除粘性殘存物質(zhì)，進(jìn)入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護(hù)布袋，經(jīng)布袋除塵器處理干凈，達(dá)標(biāo)后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機(jī)收集。為防止粉塵二次污染，經(jīng)加濕卸灰機(jī)加濕后外運(yùn)。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。

二、焦?fàn)t地面站除塵器工藝流程
焦?fàn)t出焦除塵工藝
1、皮帶密封提升小車式焦?fàn)t除塵系統(tǒng)
皮帶密封提升小車式是通過皮帶密封小車將1米寬皮帶提起，經(jīng)90度導(dǎo)風(fēng)管使煙塵進(jìn)入集塵管道，通過集塵管道送到地面站進(jìn)行凈化處理。此除塵系統(tǒng)的原理是在推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過集塵車將煙塵收集并通過皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道，該管道上部由_皮帶覆蓋，在風(fēng)機(jī)的吸力作用下，管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌，使焦?fàn)t煙塵不能外泄，直接送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理。
2、翻板閥式焦?fàn)t除塵方式
這是通過翻板閥們的開合，將煙塵吸入集塵管，由改造后的攔焦機(jī)推拌實(shí)現(xiàn)翻板閥自動(dòng)開啟關(guān)閉。將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵送至地面站進(jìn)行凈化。翻板閥式是將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過集塵車（改造后帶有收集煙氣功能的攔焦車）收集煙塵，并將與集塵管道相同的翻板閥們打開，使煙塵進(jìn)入集塵管道，送至地面除塵站，使煙氣凈化。
目前我國(guó)焦?fàn)t除塵系統(tǒng)主要采用地面站式的煙氣凈化技術(shù)。這種除塵技術(shù)和所采用的除塵設(shè)備能很好的捕集焦?fàn)t在出焦時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，?dǎo)焦車上的大型吸煙罩可較大面積覆蓋在熄焦車上部，使跌落在熄焦車上的炙熱焦炭冒出高熱煙氣，在地面站內(nèi)排煙機(jī)的吸引下進(jìn)入吸煙罩內(nèi)，通過皮帶提升小車或翻板閥進(jìn)入集塵干管，通過蓄熱式冷卻器，使煙氣溫度下降，并分離出粗大焦粉顆粒，落入下不灰斗。
降溫后的煙氣進(jìn)入脈沖式布袋除塵器進(jìn)行凈化，煙氣從除塵器中部進(jìn)風(fēng)管進(jìn)集灰斗，氣流回轉(zhuǎn)180度進(jìn)入濾袋中部箱體，上升氣流流速比較均勻，對(duì)濾袋無(wú)強(qiáng)氣流沖擊，延長(zhǎng)濾袋使用壽命，。煙塵阻留在濾袋外表面，按計(jì)算機(jī)設(shè)定的程序，逐室對(duì)濾袋用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹，將履帶上附著的煙塵抖落并沉降至下不灰斗。凈化后的氣體經(jīng)除塵器上部的集氣風(fēng)管進(jìn)入排煙機(jī)和消聲器、排氣筒排入大氣，排入氣體的含塵濃度小于50毫克每立方米。除塵器收集的粉塵經(jīng)灰斗出口雙層排塵閥卸入刮板式輸送機(jī)，運(yùn)到儲(chǔ)灰倉(cāng)，儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi)的焦粉經(jīng)加濕機(jī)處理后用汽車外運(yùn)。
焦?fàn)t裝煤除塵工藝
1、裝煤側(cè)吸管凈化技術(shù)
裝煤側(cè)吸管凈化技術(shù)是利用置于消煙車上的射流增壓式側(cè)吸管并結(jié)合大爐門密封技術(shù)及裝煤爐室和相鄰碳化室橋管承插處的高壓氨水噴射機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的負(fù)壓，將爐體內(nèi)益出的荒煤氣導(dǎo)入相鄰的、趨于結(jié)焦末期的碳化室和煤氣總管。有效地解決了裝煤時(shí)荒煤氣的瞬間大量排放不易收集的問題。荒煤氣中毒的煤塵、笨的可溶物、苯并芘等有害物質(zhì)被相鄰碳化室內(nèi)炙熱的爐壁吸附，裂解，剩余氣體進(jìn)入煤氣系統(tǒng)不外排。廢氣中的有害物質(zhì)在鄰室裂解后僅剩下少量灰分，每噸焦約產(chǎn)生灰分0.1千克，焦油中灰分將增加0.22%，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)不會(huì)造成影響，焦?fàn)t的后兩孔碳化室導(dǎo)煙受到限制，可利用現(xiàn)有消煙車的燃燒系統(tǒng)及間接式冷卻系統(tǒng)降溫后送地面站進(jìn)行處理。
2、裝煤出焦二合一除塵系統(tǒng)
裝煤出焦采用“二合一”系統(tǒng)是叫爐煙氣治理技術(shù)的一大發(fā)展，他根據(jù)焦?fàn)t形式、孔數(shù)以及成產(chǎn)特點(diǎn)，將裝煤和出焦兩個(gè)除塵系統(tǒng)巧妙的結(jié)合在一起，采用預(yù)噴涂的技術(shù)手段，使兩種不同性質(zhì)的煙氣共用一臺(tái)袋式除塵器進(jìn)行煙氣凈化，并能確保濾袋長(zhǎng)期安全運(yùn)行。裝煤和出焦除塵設(shè)計(jì)風(fēng)量不同，排煙機(jī)采用液力偶合器調(diào)速，使風(fēng)量按裝煤和出焦煙塵捕集的需要進(jìn)行變換，切換靈活，操作方便。

關(guān)鍵詞：冷卻器除塵器消聲器加濕卸灰機(jī) 通風(fēng)機(jī)

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