單機(jī)脈沖布袋除塵器安裝調(diào)試技術(shù)分析
很多時候?yàn)榱藴p少除塵器的成本，客戶在定除塵器的時候，都會提出由生產(chǎn)廠家來指導(dǎo)，客戶自己安裝。其實(shí)安裝小型的除塵器并不復(fù)雜，只要你掌握了以下幾個要點(diǎn)，就可以輕松的安裝調(diào)試除塵器了。
1、為便于運(yùn)輸，設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷）。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞，對運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù)，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
2、對排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油，使機(jī)件正常動作。
3、安裝時應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計(jì)圖紙一致，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。
5、噴吹管安裝，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm.
6、各檢查門和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風(fēng)。
7、安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關(guān)閉安全閥。試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
8、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
9、除塵器整機(jī)安裝完畢，應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修整。對箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查，對氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，以保證其強(qiáng)度及密封性。必要時，進(jìn)行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
10、在有打壓要求時，按要求對除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按要求，一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以1.15的系數(shù)，zui小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時，泄漏率<2%。
11、zui后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（龍骨）應(yīng)垂直、從袋口往下安放。
12、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進(jìn)行，對各類閥門，如進(jìn)排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動，后電動，各機(jī)械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、對PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，先逐個檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否好，再按定時控制時間，按電控程序進(jìn)行各室全過程的清灰，應(yīng)定時準(zhǔn)確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。
14、聯(lián)動調(diào)試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動，重復(fù)第13條進(jìn)行運(yùn)行。
15、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式進(jìn)行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5~10分鐘運(yùn)行），隨時對各運(yùn)動部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時控制，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如800-1200Pa）時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動"定時控制"正式投入運(yùn)行。
單機(jī)脈沖布袋除塵器安裝調(diào)試技術(shù)分析布袋除塵器的附屬設(shè)備的安裝技術(shù)要求
1、樓梯平臺的安裝順序
1）布袋除塵器鋼支架安裝完畢,可安裝*層樓梯及平臺.
2）灰斗吊裝完畢沒,可安裝內(nèi)部塵中走道.
3）布袋除塵器側(cè)墻安裝完畢,可按裝其他樓梯平臺.
2、樓梯平臺的安裝
1）安裝除塵器樓梯平臺用的支架可在鋼支架或立柱等部件起吊前預(yù)先按圖紙位焊牢.
2）安裝平臺時,要標(biāo)高正確,平面水平.
3）樓梯平臺的焊接應(yīng)牢固,圍欄的焊接應(yīng)牢固,光滑,拐角處應(yīng)圓滑過渡,整齊美觀.
4）有條件時,樓梯平臺要刷防銹漆和面漆.
3、機(jī)械排灰裝置的安裝
1、插板箱的安裝
1）安裝前應(yīng)檢查,螺桿與螺母接觸良好,轉(zhuǎn)動靈活,操作輕便,上下法蘭尺寸與灰斗法蘭尺寸相符.
2）鏟板箱與灰斗法蘭必須密封嚴(yán)密.
3）安裝完畢,手動插板箱應(yīng)靈活可靠,無卡澀現(xiàn)象.
2、排灰器的安裝
1）檢查葉輪與閥體的間隙,應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)要求,組裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活.
2）法蘭之間必須密封嚴(yán)密,安裝時應(yīng)加密封墊.
3）排灰器與電動機(jī)必須同心.
4、除塵器保溫及護(hù)殼安裝
1、保溫
1）保溫材料和保溫層的厚度應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)要求
2）保溫鉤和敷設(shè)外護(hù)板的構(gòu)件,必須焊接牢固,不得焊穿.
2、護(hù)殼的安裝
1、板與板搭接必須考慮水流反向,搭縫處要橫平豎直.
2、護(hù)殼緊固件必須排列整齊,間距合理,牢固可靠.
5、除塵器電氣安裝與調(diào)試
1、電器設(shè)備安裝前的檢查與試驗(yàn)
1）外觀檢查,檢查變壓器、電抗器、控制柜及附件油污機(jī)械損傷,緊固件有無松動.控制柜內(nèi)有無元器件損傷和斷線現(xiàn)象,接線、插件接觸完好.
2）凡長途運(yùn)輸或出廠時間超過6個月以上的高壓硅整流變壓器,安裝前應(yīng)作吊芯檢查.檢查內(nèi)容及檢查條件由電源廠家提出并協(xié)助完成.
2、檢查抗電器
1）測量整流變壓器的絕緣電阻,用2500V兆歐表測量整流變壓器的絕緣電阻.高壓硅錐正向?qū)Φ貫榱?反向?qū)Φ貞?yīng)大于1000MΩ,低壓繞組對地的絕緣電阻大于300MΩ。
2）必要時進(jìn)行變壓器油試驗(yàn),擊穿電壓不低于40kV/2.5mm.
3）整流變壓器開路試驗(yàn),將高壓輸出斷開路,一次側(cè)用調(diào)壓器送電,并在電路內(nèi)串聯(lián)10A保險絲,當(dāng)一次側(cè)電壓從零升到電源額定輸入電壓的1.1倍時,二次側(cè)高壓輸出電壓不小于額定輸出直流電壓的1.5倍,運(yùn)行1min,不應(yīng)擊穿,閃絡(luò)或異常聲響,保險絲不熔斷.
4）其他試驗(yàn)項(xiàng)目有電源廠家提出并試驗(yàn).
3、高壓隔離開關(guān)
1）設(shè)備安裝應(yīng)牢固可靠、操作靈活、形成滿足要求,準(zhǔn)確到位,觸點(diǎn)接觸良好,
2）隔離開關(guān)安裝完畢后,動靜點(diǎn)涂上中性凡士林油,機(jī)械傳動部分加適量潤滑油.
4、安裝
1）變壓器和控制柜應(yīng)牢固地安裝在相應(yīng)的基礎(chǔ)上,在周圍有較大振動情況下,變壓器基礎(chǔ)應(yīng)采取防震措施.
2）整流電輸出端到負(fù)載即放電采用高壓絕緣電纜連接.
3、控制柜、整流器機(jī)器外殼的接地端都必須可靠接地,接地電阻小于4Ω.
5、安裝要求
1、所有帶電部位不得有尖角毛刺,與接地部分距離均需大于1.4倍的異極距。
2、所有接地線應(yīng)牢固可靠,不得有松脫現(xiàn)象.
6、振打、排灰、料位和電加熱
1、除塵器振打、排灰裝置上的電機(jī),安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查.
2、料位裝置的安裝與使用,應(yīng)嚴(yán)格按制造廠家說明書和技術(shù)要求進(jìn)行.
3、檢查核對電加熱器型號和參數(shù).
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