遼寧省玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家

玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)；

1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；

3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；

4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；

5、*交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；

6、建議*使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。

 乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥防腐特點(diǎn) 乙烯基玻璃鱗片膠泥（vinyl ester glass flake coating, 簡(jiǎn)稱:VEGF ）以樹脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。

  中文名：玻璃鱗片膠泥

  外文名：vinyl ester glass flake coating, 簡(jiǎn)稱:VEGF

  膠結(jié)料：樹脂

  作用：可以刮抹施工

  輔料：玻璃鱗片和粉料

  厚 度： <8μm

乙烯基玻璃鱗片膠泥俗稱：高溫玻璃鱗片膠泥因?yàn)樗且环N耐高溫的防腐處理產(chǎn)品。主要用途 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體

遼寧省玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家

  使用溫度 液態(tài):≤150℃ 氣態(tài):≤180℃性 狀 顏色：白色、半透明、淡綠色、淡藍(lán)色

  完成涂層厚度2mm／二到三遍。

  涂敷方法 刮板、抹子涂抹

   比重：1.4-1.8

  涂敷用量：實(shí)用值：3.8kg / m2

  施工配比 （wt/%）主劑 ：引發(fā)劑 ：促進(jìn)劑

100：1～1.5：0.5～1

  間隔時(shí)間4小時(shí)～30天

  操作條件 環(huán)境溫度 ：5℃-30℃

  相對(duì)濕度 ：85％以下

 乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥防腐特點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)；

 1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；

3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；

4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；

5、*交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；

6、建議*使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。

施工方法；

    抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）

    我廠參考了國(guó)內(nèi)有關(guān)科研成果資料，在冶金部專家的支持配合下，經(jīng)過多年年的組方修改和探索，結(jié)合電廠的*運(yùn)行工況，做了全面的適應(yīng)性試驗(yàn)。

乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥防腐特點(diǎn)產(chǎn)品摘要指標(biāo)：

項(xiàng)目  技術(shù)指標(biāo) 測(cè)試方法容器中狀態(tài)

 無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)

 目測(cè)漆膜顏色與外觀 黑色，漆膜平整

 GB/T 9761

干燥時(shí)間，h 表干 1.5

 GB/1728-79

實(shí)干 24 甲乙法粘接強(qiáng)度，mpa ≥2.0 GB 14907耐熱性

 230℃±5℃恒溫1h，冷卻后無變化

 DL/T 693-1999

浸水24h吸水率 ≤1%

 DL/T 693-1999

耐磨性 ≤0.05

 GB 1768-79

耐腐蝕性，80℃，15d

 40%硫酸浸泡后，涂層無裂紋、起泡、剝落

 DL/T 693-1999

耐剝離性

 急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)50次無變化

 DL/T 693-1999

抗老化

 耐濕熱試驗(yàn)500h無變化

 DL/T 693-1999

物理參數(shù)：

體積固含量：*

比重：1.38g/㎡

理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))

zui長(zhǎng)使用年限：13年。

施工周期：20—30天。

乙烯基脂玻璃鱗片膠泥為了滿足環(huán)保要求，目前多采用濕接觸法酸性氣制硫酸(WSA)技術(shù)來解決酸性氣帶來的后顧之憂。該工藝同時(shí)具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量高、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效后維修難等特點(diǎn)。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復(fù)合結(jié)構(gòu)、鋼-不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)等，但均存在漏風(fēng)系數(shù)大、密封不嚴(yán)、成本很高的缺點(diǎn)。因此，開發(fā)和使用一種能夠在硫酸露點(diǎn)下腐蝕環(huán)境中*使用的涂層，對(duì)解決硫酸裝置腐蝕、提高其使用壽命、減少能耗具有重要意義。