【耐腐蝕玻璃鱗片膠泥,耐腐蝕設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)防腐漆】【玻璃鱗片膠泥特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2.良好的耐化學(xué)介質(zhì)性能
3.硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ);
4、高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變;
5、*交聯(lián)固化,表面硬度高,能達(dá)到摩氏七級有良好的耐磨蝕性;
6.施工方便,質(zhì)量容易保證,固體含量高,一次施工可達(dá)1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需簡單的處理,并可持續(xù)使用而不影響性能。
7.玻璃鱗片膠泥屬于無毒產(chǎn)品【乙烯基脂樹脂內(nèi)含苯乙烯單體,操作時需戴活性碳口罩,且通風(fēng)設(shè) 備要足夠】,但是不會造成環(huán)境污染
【耐腐蝕玻璃鱗片膠泥,耐腐蝕設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)防腐漆】【玻璃鱗片膠泥適用范圍】
1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內(nèi)壁防腐。
2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。
3、污水池、酸池、等各種化學(xué)性池槽防腐。
4、玻璃鱗片膠泥適用于橋梁、機(jī)械、海洋平臺、地坪等表面防腐。
【,耐腐蝕設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)防腐漆】【玻璃鱗片膠泥施工方案】
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層,后中層,在面層。
3、除銹6小時內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進(jìn)行。
5、涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進(jìn)行,不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓。
7、厚度<10u施工過程中,不得混入雜物,保持產(chǎn)品潔凈,成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象
【,耐腐蝕設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)防腐漆】【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】
1、清洗溶劑(苯乙烯)混入到涂料中會導(dǎo)致固化不良現(xiàn)象的出現(xiàn),涂裝用容器避免和溶劑接觸;
2、如果擔(dān)心涂料固化時間過快,不要在舊的原料中添加新的原料;
3、容器每使用三回后清洗一次,清除容器底部和容器壁粘的硬化物,以免混入到涂料中;
4、玻璃鱗片涂料堆積部分可以用刷子和輥子進(jìn)行平整處理;
5、為防止由于震動導(dǎo)致頂部鐵銹落下,在施工過程中頂部禁止站人;
6、一般基材處理和底涂全部結(jié)束后進(jìn)行排砂和清掃工作;
7、突起部分、邊緣以及底涂中去除異物導(dǎo)致涂層破壞部分采用局部修補(bǔ)的方法進(jìn)行修補(bǔ);
8、連接處首先用中涂材料涂布,涂層大小一般以連接線為中心兩邊各50mm,共100mm;
9、玻璃鱗片膠泥底涂結(jié)束20 天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面;涂布量:刷子500g/m2、100mm 的增強(qiáng)層20m/kg;一罐(20kg)可以涂布400 米,從作業(yè)時間考慮施工時分成小包裝作業(yè);
乙烯基玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品利用乙烯基酯樹脂力學(xué)性能突出,具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性,優(yōu)異的防滲漏性和密封性等特點,使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能優(yōu)異,能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場所,并可以根據(jù)防腐蝕對象的具體工況,調(diào)配能耐受不同溫度環(huán)境、不同磨損環(huán)境的玻璃鱗片膠泥,從而適應(yīng)煙氣脫硫防腐要求,大大降低工程成本。