【耐磨玻璃鱗片防腐,乙烯基玻璃鱗片面漆】【玻璃鱗片膠泥特點】
1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好,由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率,抗水蒸氣滲透率高,比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、具有較強粘接強度>2.0mpa,與混凝土粘接強度>2.5mpa,因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層,不易產(chǎn)生龜裂,分層,脫層或剝離,附著力和沖擊強度好,從而保證了良好耐蝕性。
4、耐高溫,耐熱沖擊性能好,涂層中含有很多玻璃鱗片,因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃,二者之間較相似,使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境,如電力系統(tǒng)FGD,在某些非正常情況下,FGD的某些階段溫度可達200-250℃,我們進行耐熱沖擊試驗,把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時,經(jīng)過10次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。
6、耐磨性能好,固化后硬度較高,耐磨性好,玻璃鱗片膠泥耐磨性,130mg(cs-17w-500g情況下)如受到機械損傷時,玻璃鱗片膠泥也是局部的,可以及時修復(fù)。
7、施工方便,質(zhì)量容易保證,固體含量高,一次施工可達1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需簡單的處理,并可持續(xù)使用而不影響性能。
【耐磨玻璃鱗片防腐,乙烯基玻璃鱗片面漆】【玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點】
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪,噴砂等級為Sa2以上,控制噴砂對周邊環(huán)境的影響,無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作,噴砂基體表面應(yīng)*呈現(xiàn)金屬銀白色,
2、樹脂玻璃鱗片膠泥底漆的涂刷:噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆,涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū),若有則將該區(qū)域底漆全部清除,用溶劑認真擦洗后重涂,
3在進行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前,基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前保證樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料(玻璃鱗片膠泥)需現(xiàn)場勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關(guān)國家防腐標準配比,并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案;注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。
【】【玻璃鱗片膠泥的維護說明】
1)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期,可延長材料使用壽命,并避免在保管期間帶來的麻煩。
2)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料應(yīng)在+5~30℃室內(nèi)放置,以防凍裂。儲存時應(yīng)避免陽光直射,并應(yīng)距離發(fā)熱裝置2m以外,以免加速老化、損壞。
3)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長時間后,使用前需按檢驗要求重新檢驗。
4)初次使用的玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備,在使用前不得空罐存放,宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備在運行時必須按照設(shè)計工藝工況運行,如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下,需查明原因或停機待查。
6)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備運行需按各設(shè)備運行手冊執(zhí)行。
也許很多人對乙烯基玻璃鱗片膠泥并不怎么熟悉,它是一種比較新型的用于防腐系統(tǒng)中的材料,它主要是通過與一些粘稠的樹脂經(jīng)過配比混合而成的復(fù)合型材料,用于金屬器械及管道系統(tǒng)中的防腐作用。乙烯基玻璃鱗片膠泥的施工過程都是通過人為作業(yè)的形式進行,因而施工后的防腐效果也直接受到施工人員的影響。所以在對其進行施工時一定要有專業(yè)的人員或者富有經(jīng)驗的施工者來對其進行施工。其次施工過程中防腐層玻璃鱗片的排列狀況及厚度和質(zhì)量都直接關(guān)系到它的防腐效果,因而施工人員必須仔細認真完成,并對厚度等參數(shù)控制好。再就是施工時一定要保證防腐層的嚴密性,特別是針對特殊形狀的金屬器件要確保每個部位都粉刷到位。在進行對乙烯基玻璃鱗片膠泥配料時要嚴格按照有關(guān)的配比比例進行,并且在混合時要使用專業(yè)的設(shè)備來進行,盡量減少混合過程中氣泡的產(chǎn)生。【】