一、 臭氧滅菌原理
臭氧的滅菌屬于生物化學氧化反應，臭氧氧化分解了細菌內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的酶；也可直接與細菌、病毒發(fā)生作用，破壞其細胞壁和核糖核酸，分解DNA、RNA、蛋白質(zhì)、脂質(zhì)類和多糖等大分子聚合物，使細菌的物質(zhì)代謝生長和繁殖過程遭到破壞；還可以滲透胞膜組織，侵入細胞膜內(nèi)作用于外膜脂蛋白和內(nèi)部的脂多糖，使細胞發(fā)生通透性畸變，導致細胞的溶解死亡，并且將死亡菌體內(nèi)的遺傳基因、寄生菌種、寄生病毒粒子、噬菌體、支原體及熱原（細菌病毒代謝產(chǎn)物、內(nèi)毒素）等溶解變性滅亡?？v觀無菌技術對微生物作用的原理可分為抑菌、殺菌和溶菌三種，應用臭氧作滅菌劑是屬于溶菌。
根據(jù)衛(wèi)生部1991年頒布的《消毒技術規(guī)范》中，對臭氧的滅菌原理也有一段介紹：“科學研究表明，臭氧具有的滅菌作用。”“臭氧在常溫、常壓下分子結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，很快自行分解成氧氣（O2）和單個氧原子（O），后者具有很強的活性，對細菌有的氧化作用。臭氧氧化分解了細菌內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的酶，從而破壞細胞膜，將它殺死，多余的氧原子則會自行重新結(jié)合成為普通氧分子（O2），不存在任何有毒殘留物，故稱“無污染消毒劑”。它不但對各種細菌（包括肝炎病毒，大腸桿菌，綠濃桿菌及雜菌等）有的殺滅能力，且對殺死霉菌也很有效。
二、臭氧與傳統(tǒng)的滅菌消毒方法相比較的優(yōu)勢：
1、消毒、滅菌、脫色、除臭、保鮮效果好，環(huán)保無殘留，作用持久。
當前，對水質(zhì)消毒處理方法主要有以下幾種：清水浸泡、紫外線照射、消毒液浸洗、75%酒精溶液浸洗、環(huán)氧乙烷、雙氧水浸泡等方法。這些方法都存在殺菌不、能耗高，操作工藝復雜等缺陷，有些甚至存在二次污染。而臭氧水工藝則彌補老工藝不足，降低消毒過程中的人、物、力成本，提高生產(chǎn)率，無殘留。對大腸桿菌、金色葡萄球菌、芽胞桿菌、淋球菌殺滅效果十分理想。由于臭氧是氣體殺菌，在正常操作與儲存條件下，細菌沒有可以賴以生存的水載體，因此效果可靠，作用持久。
綜上所述,近年來藍奧公司為肉制品及相關水處理設備的清洗消毒開發(fā)了臭氧水系統(tǒng),此項目已陸續(xù)為食品企業(yè)和水處理廠所采用.從用戶的信息反饋了解,在臭氧消毒系統(tǒng)運行以后,確實取代了老的消毒工藝方法,并取得了良好的工藝及經(jīng)濟效果.為適應水處理行業(yè)內(nèi)廣大用戶的需求,我公司不斷的探索新的工藝路線,配套方式,以求降低成本,減少投資費用,更好的為用戶服務.
在實際應用上我們有豐富的經(jīng)驗，由于臭氧氣體和水的混合率很難做得很高，水中的臭氧濃度直接影響到使用的效果，我們不斷對產(chǎn)品的質(zhì)量進行改進已在應用上得到一整套成熟可靠的技術，所以我們有能力做出質(zhì)量更加穩(wěn)定，符合使用要求的臭氧水發(fā)生器，讓客戶放心使用。
2、臭氧發(fā)生器能根據(jù)現(xiàn)場情況，客戶的需求設計出的應用方案。
臭氧發(fā)生器能根據(jù)現(xiàn)場情況，客戶的需求設計出的應用方案，即保證了殺菌消毒的效果，又不浪費資源。比如公司技術人員在應用現(xiàn)場了解到臭氧的主要用途是浸泡肉、蛋、青菜等食品，就會設備臭氧發(fā)生器在使用中尾氣的濃度不可過高而影響作業(yè)人員的工作和身體健康，為不同的消毒要求做成濃度可調(diào)節(jié)的臭氧水發(fā)生器。
三、臭氧發(fā)生器的技術應用優(yōu)勢
的精磨陶瓷放電管技術，使臭氧發(fā)生器壽命更長，防水及防潮。
*優(yōu)化的機械設計，臭氧發(fā)生器部分配件可拆卸快速清洗。
設備結(jié)構(gòu)緊湊，空壓機制氧機和臭氧部件全在一機箱里。
低維護工作量，采用快速接頭，無需技術人員即可更換部件。
自動化界面控制，可視化操作面板，操作簡易方便。
臭氧發(fā)生管采用精磨陶瓷可連接式放電體，臭氧產(chǎn)量大，臭氧濃度高，能程度的發(fā)揮電源系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的功能。
變壓器能通過的漏感來平衡上述變化，保護電子元器件。
