聚氨酯保溫板是由組合聚醚和聚合MDI（多苯基多亞甲基多異氰酸酯）進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)而制得，經(jīng)GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)判定阻燃等級(jí)為B1級(jí)的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料有機(jī)保溫材料。主要用于建筑物圍護(hù)節(jié)能和大型冷庫(kù)、冷鏈保溫領(lǐng)域。同時(shí)，也可用于工業(yè)廠房、船舶、車輛、軍工、水利建設(shè)等領(lǐng)域的防火保溫隔熱。
現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》將建筑材料按阻燃能力高低依次劃分為*（不燃材料）、B1級(jí)（難燃材料）、B2級(jí)（可燃材料）、B3級(jí)（易燃材料）。根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合，建筑材料選用時(shí)應(yīng)滿足國(guó)家、地方法律法規(guī)要求的zui低阻燃等級(jí)要求。
研發(fā)途徑
提高聚氨酯材料的阻燃性能通常有以下三種方法：
1、添加阻燃劑，主要有磷系、鹵素系類的阻燃劑；
2、提高配方中異氰酸根指數(shù)，即增加黑料（MDI）的用量；
3、通過(guò)分子結(jié)構(gòu)改性技術(shù)，增加材料阻燃性能。
外加阻燃劑容易造成聚氨酯泡沫塑料燃燒時(shí)產(chǎn)煙量和毒性增大，且隨著時(shí)間的推移，阻燃劑容易遷移失效。而聚合MDI的成分單一，黏度較大，可調(diào)整的余地很小。因此聚氨酯泡沫塑料性能的改進(jìn)主要是通過(guò)調(diào)節(jié)聚氨酯硬泡組合聚醚的組分來(lái)實(shí)現(xiàn)，聚氨酯硬泡組合聚醚性能將直接影響聚氨酯硬泡生產(chǎn)的工藝性能和zui終產(chǎn)品的物理性能與使用特性，泡沫導(dǎo)熱系數(shù)、密度、強(qiáng)度、硬度、阻燃性能等均可以隨聚氨酯硬泡組合聚醚原料配方的不同而改變。
技術(shù)特點(diǎn)
以南京某聚氨酯大型生產(chǎn)企業(yè)為例， 其 B1 級(jí)聚氨酯保溫板正是利用分子結(jié)構(gòu)改性技術(shù)， 通過(guò)選擇合適的起始原料和催化劑，在傳統(tǒng)的硬泡聚氨酯材料分子結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，引入耐溫、 難燃、低發(fā)煙、低毒環(huán)狀結(jié)構(gòu)化合物和 P-C-N 鏈結(jié)構(gòu)，使得材料的阻燃性能得到大幅度的 提高。這類結(jié)構(gòu)的存在保留了聚氨酯泡沫優(yōu)異的保溫隔熱性能的同時(shí)，一方面大大提高了 發(fā)泡的工藝性、泡沫材料的阻燃性和耐溫性，另一方面大大降低了泡沫材料的釋放煙霧毒 性，基本上不產(chǎn) 生有毒氣體。 該 B1 級(jí)聚氨酯保溫板在材料遇火燃燒時(shí)表面形成一層碳化絕熱層，阻止火焰的繼續(xù)蔓 延，在不外加阻燃劑的條件下，聚氨酯材料從易燃級(jí)直接改性實(shí)現(xiàn)難燃級(jí)。 該技術(shù)引入的阻燃結(jié)構(gòu)由于通過(guò)化學(xué)鍵和聚氨酯的主鏈結(jié)構(gòu)相連，解決了外加型阻燃 劑添加量大、易遷移、泡沫性能不好、阻燃效果差、長(zhǎng)期存放易失效等問(wèn)題。使聚氨酯材 料阻燃性能長(zhǎng)期穩(wěn)定，并且產(chǎn)品的分子結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)性強(qiáng)，可根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同開(kāi)發(fā)出不同 官能團(tuán)、不同阻燃性能的產(chǎn)品。
通過(guò)分子改性的高阻燃B1級(jí)聚氨酯泡沫材料通過(guò)引入雜環(huán)分子結(jié)構(gòu)改性聚氨酯分子鏈，實(shí)現(xiàn)難燃效果。制備的聚氨酯保溫板阻燃等級(jí)達(dá)到GB8624-2012分級(jí)B1（B）級(jí) ，材料中的阻燃元素不遷移、阻燃效果持久不衰減。
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