10噸每天污水排放量污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)20000元

20噸每天污水排放量污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)30000元

40噸每天污水排放量污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)500000元

鄉(xiāng)鎮(zhèn)口腔醫(yī)院污水處理設(shè)備廠---- 濰坊沃華水處理設(shè)備有限公司

醫(yī)院污水水質(zhì)特性和標(biāo)準(zhǔn)限值。

(1) 醫(yī)院污水中所含的主要污染物為：病原體(寄生蟲卵、病原菌、病毒等)、有機(jī)物、漂浮及懸浮物等，未經(jīng)處理的原污水中含菌總量達(dá)10^8個(gè)/mL以上。我國多醫(yī)療廢水中細(xì)菌總數(shù)每毫升達(dá)幾百萬至幾千萬，其中腸菌群數(shù)每毫升污水多在20萬個(gè)以上，腸道致病菌檢出率達(dá)30%～*。

(2) 醫(yī)院污水排放限值。

目主要針對(duì)美容機(jī)構(gòu)污水處理標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 18466-2005中表2和《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。

污水處理設(shè)備工藝管道安裝
建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)管道包括：①鋼管；②PVC管。
鋼管分別采用法蘭連接、焊接連接、絲扣連接，焊接連接由有焊工操作證的人員進(jìn)行。管件中彎頭采用沖壓件，其他管件制作參照S311-32《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》。管件制作完畢后按要求連接，然后進(jìn)行除銹，管內(nèi)防腐處理；管件連接完畢，進(jìn)行管線安裝。PVC管采用粘接。
管線安裝位置的基準(zhǔn)如下：鼓風(fēng)機(jī)房的管線以鼓風(fēng)機(jī)的軸線為基準(zhǔn)，洗砂間的管線以洗砂機(jī)的軸線為基準(zhǔn)，沉砂池的管線以池軸線為基準(zhǔn)。脫水機(jī)房的管線以脫水機(jī)的軸線為基準(zhǔn)，溶藥設(shè)備的管線以溶藥設(shè)備的軸線為基準(zhǔn)，污泥泵的管線以污泥泵的軸線為基準(zhǔn)。
安裝預(yù)制管支架。安完管支架后開始管線連接；空氣系統(tǒng)管線連接從鼓風(fēng)機(jī)房開始，安裝干管，后安裝支管。脫水機(jī)房管線連接由脫水機(jī)開始，安裝干管，后安裝支管。各種支架制作，檢查鋼材的鋼號(hào)及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。
1、支架安裝
⑴安裝各種支架時(shí)，做到安裝平正，位置正確，焊接牢固，各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。埋設(shè)支架用水泥砂漿填實(shí)、找平。
⑵安裝活動(dòng)支架或吊架時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留出與管道膨脹相反方向的偏斜，并尺寸準(zhǔn)確。當(dāng)支架位移時(shí)，不損壞管道的保溫層。
⑶固定支架安裝：固定支架按設(shè)計(jì)要求安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之固定。擋板和角板安裝正直，與管子接觸面吻合；擋板的立面與管子中心線垂直，角板的豎向中心通過管子的圓心。角板末端據(jù)管道的橫向焊縫不小于50mm，不得焊在縱向焊縫上。
⑷導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面潔凈平整，無歪斜和卡澀現(xiàn)象。
⑸管道安裝時(shí)，及時(shí)固定和調(diào)整支架位置，使支架位置準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。焊接做到無漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子無咬邊、燒穿等現(xiàn)象。
2、鋼管安裝
1）鋼管運(yùn)輸
鋼管運(yùn)輸時(shí)采用車輛，在管與管之間墊麻袋片以防腐絕緣層不被破壞。
2）鋼管除銹、防腐
鋼管除銹、防腐在預(yù)制廠進(jìn)行，采用噴砂除銹，防腐由防腐隊(duì)操作。
3）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
本工程所用的鋼管。采購的原材料、成品、半成品和設(shè)備等，均符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。
防腐層的檢查方法:防腐層外觀要求表面平整光亮、無褶皺和鼓包，玻璃布網(wǎng)眼為面漆灌滿。厚度用測(cè)厚儀檢測(cè)。絕緣用電火花檢漏儀檢測(cè)，普通級(jí)檢測(cè)電壓為2000V，加強(qiáng)級(jí)檢測(cè)電壓為3000V，以不打火花為。粘接力檢測(cè)在防腐層固化后進(jìn)行。
4）鋼管焊接
⑴下管：下管核測(cè)程及中心，用的鋼絲繩外套加厚膠皮管，以保護(hù)外部防腐絕緣層。
⑵對(duì)口：工序流程：檢查管子對(duì)口接頭尺寸→清掃管膛→確定管子縱向焊縫錯(cuò)開位置→*次管道找直→找對(duì)口間隙尺寸→對(duì)口錯(cuò)口找平→二次管道拉線找直→點(diǎn)焊。
管道對(duì)接焊口的組對(duì)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不過壁厚的10%，且不于2mm。對(duì)口時(shí)，兩管縱向焊縫錯(cuò)開，縱向焊縫放在管道易于檢修的位置，般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45º處。
⑶鋼管焊接：
鋼管連接采用電弧焊接。
焊接所用焊條根據(jù)管道的材質(zhì)及工作情況，相應(yīng)選用。焊條在保管和運(yùn)輸中，不得遭受損傷、玷污和潮濕。在使用進(jìn)行外觀檢查。點(diǎn)焊所用的焊條性能與焊接所用的相同；鋼管的縱向焊縫（包括螺旋管焊縫）端部，不得進(jìn)行點(diǎn)焊；點(diǎn)焊厚度與*層焊接厚度相似。
①管節(jié)焊接修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙等修口各部尺寸符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。
②不得在對(duì)口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。
③管道接口的焊接，考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
④多層焊接時(shí)，*層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿；在焊接以后各層時(shí)，將層的熔渣部清除干凈。每層焊縫厚度般為焊條直徑的0.8～1.2倍。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開。
⑤在炎熱天氣，焊接鋼管道的閉合接口時(shí)，選擇在當(dāng)天氣溫的時(shí)候進(jìn)行，以減少溫度應(yīng)力。
⑥焊縫在外觀上符合下列要求：
A.焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部焊透。
B.焊縫表面突出管皮的度（加強(qiáng)面）：
轉(zhuǎn)動(dòng)焊接時(shí)度為1.5mm～2mm，不于管壁厚度的30%
固定口焊接時(shí)度為2mm～3mm，不于管壁厚度的40%
加強(qiáng)面的寬度，焊出坡口邊緣2mm～3mm
C.管壁厚度在10mm以內(nèi)時(shí)，咬肉的深度不于0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度不于25mm。所有咬肉總長(zhǎng)度不于焊縫總長(zhǎng)度的25%。
⑷管道焊接完成后，焊口進(jìn)行油滲試驗(yàn)，后進(jìn)行防腐。
5）鋼管螺紋連接及法蘭連接
⑴鋼管采用螺紋連接時(shí)，管節(jié)的切口斷面平整，偏差不過扣，絲扣光潔不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長(zhǎng)不過絲扣長(zhǎng)的10%。接口緊固后露出2～3扣螺紋。
⑵管道法蘭連接
①法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5%，且不于2mm；螺孔中心允許偏差為孔徑的5%；
②使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向*，螺栓對(duì)稱緊固，緊固的螺栓露出螺母之外。
③與法蘭接口兩側(cè)相鄰的*至二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工

設(shè)備流程：

1.雜質(zhì)沉淀池
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池，進(jìn)步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí)，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥氧消化池。
2.污泥氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行氧消化處理，以減少污泥的體積和提污泥的性。氧消化后的污泥量較少，清理時(shí)可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可（半年清理次）。污泥氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至水解酸化池。

3. 水解酸化池
該工藝主要處理的就是對(duì)污水處理進(jìn)行預(yù)處理，將水中的廢水進(jìn)行定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提，這是對(duì)污水處理比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時(shí)間，可以zui程度的提污水處理的效率和減少消耗。

4. 接觸氧化池
氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為幾個(gè)等級(jí)，普通型和加強(qiáng)型。般根據(jù)處理的時(shí)間進(jìn)行判斷。處理時(shí)間不于四個(gè)小時(shí)就使用普通型的氧化池，處理時(shí)間在4-6小時(shí)之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。氧菌的生存，有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用彈性立體填料，該填料表面積比、使用長(zhǎng)、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率，同時(shí)有重量輕、不老化、不易堵塞、使用長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為二級(jí)）。

5.消毒處理
消毒池按標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)。我公司采用二氧化氯消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。（如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要。）鄉(xiāng)鎮(zhèn)口腔醫(yī)院污水處理設(shè)備廠