水泥攪拌站倉(cāng)頂除塵器哪種好，脈沖布袋倉(cāng)頂除塵器是。水泥攪拌站倉(cāng)頂除塵器是根據(jù)水泥、粉碴灰、石灰等 各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計(jì)收塵器濾芯的顆粒通過zui大徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，*可以滿足各類粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝器拆散后風(fēng)送的要求。又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉(cāng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓。
水泥攪拌站倉(cāng)頂除塵器是金珠環(huán)保根據(jù)市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)的一種新型除塵器，主要用于水泥攪拌站倉(cāng)頂要求，采用分段制作，現(xiàn)場(chǎng)組裝，方便運(yùn)輸，組裝簡(jiǎn)單能夠確保安裝質(zhì)量。它具有運(yùn)行阻力低，除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維修使用方便等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于水泥攪拌站倉(cāng)頂?shù)某龎m系統(tǒng)中。
水泥攪拌站倉(cāng)頂除塵器由上箱體、灰斗，卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。 上箱體由花板上下分為凈氣室和袋室兩部分，凈氣室在上部包括出風(fēng)口和頂部檢修門；脈沖噴吹系統(tǒng)的噴吹管也是安裝在凈氣室；濾袋安裝在花板上內(nèi)部由濾袋框架支撐；
噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥噴吹管和氣包。
水泥攪拌站倉(cāng)頂除塵器工作原理：焊接法蘭與水泥倉(cāng)（或其它粉料容器）焊接一起做為收塵器的支撐；用連接螺絲將除塵器箱體與焊接法蘭密封連接成一體；同時(shí)上部箱體與大氣相通，做為氣體排放或補(bǔ)充。當(dāng)散裝水泥泵車向倉(cāng)內(nèi)送粉料時(shí)，水泥倉(cāng)內(nèi)，外有一定的壓差，氣體由倉(cāng)內(nèi)向外排放，利用濾芯將粉塵過濾達(dá)到凈化空氣的作用；當(dāng)螺旋機(jī)向用粉機(jī)械供料時(shí)倉(cāng)內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)氣使螺旋機(jī)正常工作。含塵氣體由箱體底部進(jìn)入箱體，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入倉(cāng)庫(kù)，細(xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室，經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過濾時(shí)間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間定時(shí)由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
安裝及維修：
（一）安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機(jī)有無(wú)損傷之處，如有問題待處理后再進(jìn)行安裝。
（二）分水濾器安裝時(shí)，必須使所示箭頭方向與氣流方向一致。 （三）排塵系統(tǒng)電機(jī)接線時(shí)，必須使螺旋旋轉(zhuǎn)方向與排塵閥轉(zhuǎn)向標(biāo)牌箭頭指向一致。
（四）濾袋安裝，先卸下噴吹管，再將濾袋放入花板孔，把濾袋口捏成彎月形放進(jìn)花板孔，使花板孔邊緣卡在濾袋口的密封槽內(nèi)，慢慢放開使濾袋口復(fù)圓，濾袋會(huì)卡在花板口上，然后把濾袋框架裝入濾袋內(nèi)，zui后安裝噴吹管。注意：更換和檢修濾袋時(shí)，必須嚴(yán)格禁止煙火，以防引燃濾袋，造成火災(zāi)！
（五）控制儀安裝在室內(nèi)，如安裝室外時(shí)需設(shè)防雨設(shè)施?？刂苾x與除塵器距離按控制儀要求確定。 （六）控制系統(tǒng)安裝試車及調(diào)整：
1.將電磁閥從左到右編號(hào)，并按順序接在控制儀插頭各輸出線上。 2.控制儀按位置就位后，接電源，然后用絕緣膠布包好各接頭。
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