脈沖袋式除塵器噴吹管的設(shè)計計算
脈沖袋式除塵器，在濾袋上方設(shè)有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準(zhǔn)一個濾袋口，清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導(dǎo)周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。
噴吹管管徑
選擇噴吹時，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng)，由于無需耐壓要求，一般都選擇薄板無縫；噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距；噴吹管的壁厚取取決于管的長度和材質(zhì)，選用時要保證噴吹管不會因自重而彎曲即可。 （2） 噴吹口孔形狀
設(shè)計噴吹管的噴吹口時，噴吹口孔距的公差為±0.5mm，噴吹孔應(yīng)垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直≤0.4mm，否則噴吹氣流會沖刷濾袋；噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易工，但噴吹阻力大。
帶翻邊的弧形孔阻較小，這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯于一點(diǎn)噴吹，以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋，從而從結(jié)構(gòu)上減少沖刷濾袋的可能性。
噴嘴直徑及噴嘴數(shù)量是整個噴吹管設(shè)計的核心
目前，3寸脈沖閥所帶領(lǐng)的噴嘴數(shù)量建議zui多不要超過20只（一般來說，16只以下比較合適）。在中壓噴吹的狀態(tài)下，噴吹管上所有噴嘴口徑的面積之和應(yīng)該為噴吹管內(nèi)徑的60～80%，即：
（60～80%）A噴吹管=nA噴嘴。
應(yīng)當(dāng)注意，靠近脈沖閥側(cè)的噴嘴比遠(yuǎn)離脈沖閥側(cè)的噴嘴口徑大0.5～1mm（這樣設(shè)計的目的，是要保證噴吹管上所有噴嘴噴射出的壓縮氣流均衡（壓縮氣量和壓力的差別控制在10%以內(nèi)）。
若采用低壓噴吹，噴嘴口徑還要進(jìn)一步加大2～3mm。一般是，噴吹管直徑與脈沖閥口徑相對應(yīng)。比如，采用3寸的脈沖閥，則噴吹管直徑也為3寸。噴吹管的板厚，一般是，2.5寸以上采用4mm，2.5寸以下采用3mm的焊接鋼管制作。
噴吹管到袋口的距離
噴吹管距濾袋口的距離是設(shè)計脈沖袋式除塵器的重要尺寸，它與噴吹管結(jié)構(gòu)、濾袋大小、粉塵性質(zhì)等諸多因素有關(guān)，所以設(shè)計時應(yīng)予重視。所以，我們金珠環(huán)保的技術(shù)人員針對這一設(shè)計環(huán)節(jié)，總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
（1） 根據(jù)濾袋數(shù)量確定噴吹管長度。
（2） 噴吹管的壁厚應(yīng)根據(jù)其長度和材質(zhì)(硬度)確定，保證不會由于自重而彎曲變形。 （3） 率清灰系統(tǒng)噴吹管上安裝超音速引流噴嘴，防止噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象發(fā)生。 （4） 如果不安裝引流噴嘴，只在噴吹孔下焊接一節(jié)短管，不能克服噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象，而且會由于超音速噴吹氣流與管道之間的摩擦而產(chǎn)生阻力。
（5） 為了保證脈沖氣流量進(jìn)入*個濾袋和zui后一個濾袋的差別在士10%以內(nèi)，同一條噴吹管上的孔徑可能會不同。一般是遠(yuǎn)離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5～1.0mm。
（6） 根據(jù)氣包壓力、脈沖閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數(shù)量等因索，超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20°左右。必須結(jié)合濾袋口徑，我們金珠環(huán)保品牌的脈沖除塵器會根據(jù)設(shè)計師的經(jīng)驗和實(shí)驗數(shù)值，來確定噴吹管離花板的佳距離，保證噴吹氣流可以覆蓋整條除塵布袋長度。
脈沖噴吹類袋式除塵器的噴吹原理是什么
脈沖噴吹類袋式除塵器，是指噴吹氣流與過濾后袋內(nèi)凈氣流方向相反，凈氣由上部凈氣箱排出。脈噴袋式除塵器主要由過濾室、凈氣室、脈沖噴吹裝置、灰斗及排灰裝置構(gòu)成。
脈沖噴吹類袋式除塵器的工作原理是：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，大顆粒落入灰斗，細(xì)粉塵隨氣流進(jìn)入過濾室，經(jīng)濾袋過濾過后，凈氣經(jīng)文氏管進(jìn)入凈氣室有出氣口排出，隨過濾的進(jìn)行，阻力上升，當(dāng)達(dá)到1.2~1.5kpa時，開始清灰。清灰時由控制儀定期順序，觸發(fā)各電磁閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(一次風(fēng))，經(jīng)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍一次風(fēng)的周圍空氣(二次風(fēng))進(jìn)入濾袋，使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨這氣流的反向作用，抖落粉塵。
低壓噴吹系統(tǒng)的工作原理是：在一般情況下，控制儀無信號輸出時脈沖閥的波紋膜片封住出口A，節(jié)流孔使壓力室具有與氣包相等的壓力，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)：當(dāng)控制儀發(fā)出信號時，控制閥開啟，將脈沖閥背壓室B與大氣相同(泄壓)：波紋膜片向左移動，脈沖閥開啟，壓縮空氣流向噴吹管，噴嘴以亞音速噴吹，從而達(dá)到清灰目的。
高壓噴吹系統(tǒng)的工作原理是：脈沖閥一端接壓縮空氣氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接通脈沖閥，脈沖閥動作由控制儀完成。在控制儀無信號輸出時，電磁閥的活動鐵芯(氣孔儀為擋板)封住排氣口，脈沖閥處于關(guān)閥狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號時，電磁閥將脈沖閥背壓室與大氣相通(泄壓)，脈沖閥開啟，壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴進(jìn)文氏管，造成濾袋內(nèi)順時正壓，實(shí)現(xiàn)清灰。
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