布袋除塵器不同濾料除塵機(jī)理的差異
1.織物濾料的空隙存在于經(jīng)、緯紗之間（一般織物濾料線徑在300～700μm之間，間隙100～200μm之間），以及纖維之間，而后者占全部空隙的30%～50%。開始濾塵時(shí)，氣流大部分從經(jīng)、緯之間的小孔通過，只有一小部分的粉塵可以穿過纖維間的縫隙，粗顆粒粉塵被嵌進(jìn)纖維間的小孔內(nèi)，當(dāng)含塵氣流繼續(xù)通過纖維間的縫隙，此時(shí)濾料即成為對(duì)粗、細(xì)粉塵顆粒都有效的過濾材料，而且形成稱為“初次粉塵層”或“第二過濾層”的粉塵層，于是粉塵層表面出現(xiàn)以強(qiáng)制篩濾效應(yīng)捕集粉塵的過程。此外，在氣流中粉塵的直徑比纖維細(xì)小時(shí)，碰撞、鉤附、擴(kuò)散等效應(yīng)增加，除塵效率提高。
2.針刺氈或針刺氈濾料，由于本身構(gòu)成厚實(shí)的多孔濾床，可以充分發(fā)揮上述效應(yīng)，但“第二過濾層”的過濾作用仍很重要。
3.覆膜濾料，其表面上有一層人工合成的，內(nèi)部呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的，厚50μm、每cm2含有14億個(gè)微孔的特制薄膜，顯然其過濾作用主要是篩濾效應(yīng)，故稱為表面過濾。
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布袋除塵器是根據(jù)什么工作原理來收集灰塵的
1.除塵機(jī)理
當(dāng)含塵氣體通過濾料時(shí)，粉塵被阻留在其表面上，干凈空氣則透過濾料的縫隙排出，空氣過濾技術(shù)是布袋除塵器的基本原理。目前用于空氣過濾的主要有纖維過濾、膜過濾(覆膜或薄膜)和粉塵層過濾，這三種方式都能達(dá)到將氣溶膠中固體顆粒分離出來的目的，但它們的分離機(jī)理是不一樣的。布袋除塵器是纖維過濾、或膜過濾與粉塵層過濾的組合，它的除塵機(jī)理是篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴(kuò)散、重力沉降和靜電等效應(yīng)綜合作用的結(jié)果。
（1）篩濾效應(yīng) 當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的孔隙大時(shí)，粉塵被阻留下來，稱為篩濾效應(yīng)。對(duì)于常用的織物濾料來說，這種效用是很小的，因?yàn)槔w維之間的空隙往往大于粉塵顆粒直徑。只是當(dāng)織物上沉積大量的粉塵后，篩濾效應(yīng)才充分顯示出來。
（2）碰撞效應(yīng) 當(dāng)含塵氣流接近于濾料纖維時(shí)，氣流繞過纖維，但1μm以上的較大顆粒由于慣性作用，偏離氣流流線，仍保持原有方向，撞擊到纖維上，粉塵被捕集下來，稱為碰撞效應(yīng)。
（3）鉤附效應(yīng) 當(dāng)含塵氣流接近于濾料纖維時(shí)，微細(xì)的粉塵仍保留在流線內(nèi)，這時(shí)流線比較緊密。如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達(dá)纖維邊緣的距離，粉塵即被捕獲，稱為鉤附效應(yīng)。
（4）擴(kuò)散效應(yīng) 當(dāng)粉塵顆粒極為細(xì)?。?span style="font-family:calibri">0.2μm以下）時(shí)，在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)（亦稱熱運(yùn)動(dòng)或布朗運(yùn)動(dòng)），這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵被捕獲。粉塵顆粒愈小，運(yùn)動(dòng)愈激烈，從而與纖維接觸的機(jī)會(huì)也愈多。
碰撞、鉤附及擴(kuò)散效應(yīng)均隨纖維的直徑減少而增加，隨濾料的孔隙率增加而減少，因而所采用的濾料纖維愈細(xì)，纖維愈密實(shí)，濾料的除塵效率愈高。
（5）重力沉降 顆粒大、相對(duì)密度大的粉塵，在重力作用下而沉降下來，這與5在沉降室中粉塵的運(yùn)動(dòng)機(jī)理相同。
（6）靜電作用 如果粉塵與濾料的荷電相反，則粉塵易于吸附于濾料上，從而提高除塵效率，但被吸附的粉塵難于被剝離下來。反之，如果兩者的荷電相同，則粉塵受到濾料的排斥，效率會(huì)因此而降低，但粉塵容易從濾袋表面剝離。
2.不同濾料除塵機(jī)理的差異
目前，布袋除塵器采用的濾料可歸納為三大類：
（1）紡織物濾料（包括無絨的素布和絨布）；
（2）氈或針刺氈濾料；
（3）薄膜（覆膜）濾料。
不同的濾料，粉塵的過濾機(jī)理是各不相同的。
紡織物濾料的孔隙存在于經(jīng)、緯紗之間（一般線徑300～700μm，間隙100～200μm）以及纖維之間，而后者占全部孔隙的30%～50%。開始濾塵時(shí)，氣流大部分從經(jīng)、緯紗之間的小孔通過，只有小部分粉塵穿過纖維間的縫隙（對(duì)高捻度紗幾乎不通過），粗顆粒塵便嵌進(jìn)纖維間的小孔內(nèi)，氣流繼續(xù)通過纖維間的縫隙，此時(shí)濾料即成為對(duì)粗、細(xì)粉塵顆粒都有效的過濾材料，而且形成稱為“初次黏附層”或“第二過濾層”的粉塵層，于是粉塵層表面出現(xiàn)以強(qiáng)制篩濾效應(yīng)捕集粉塵的過程。此外，由于氣流中粉塵的直徑通常比纖維細(xì)小，因而碰撞、鉤附、擴(kuò)散等效應(yīng)明顯增加，除塵效率提高。
氈或針刺氈濾料，由于本身構(gòu)成厚實(shí)多孔濾床，可以充分發(fā)揮上述效應(yīng)，因而該“第二過濾層”的過濾作用顯的并不重要。
覆膜濾料，其表面上有 一層人工合成的、內(nèi)部呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的、厚50μm、每平方厘米含有14億個(gè)微孔的特制薄膜，顯然其過濾作用主要是篩濾效應(yīng)(也稱為表面過濾）。
3.合理的清灰周期
布袋除塵器在實(shí)際運(yùn)行中，需要對(duì)濾料進(jìn)行周期性的清灰。隨著捕集粉塵量的不斷增加，濾料對(duì)粗細(xì)粉塵顆粒表現(xiàn)出強(qiáng)制過濾效應(yīng)的捕集過程，由于粉塵初次黏附層不斷增厚，其過濾效率隨之提高，布袋除塵器的阻力也逐漸增加，而通過濾袋的風(fēng)量逐漸減小，系統(tǒng)能耗增加。這時(shí)需對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理。既要及時(shí)、均勻地除去濾袋上的積灰，又要避免過度清灰，使其能保留“初次黏附層”，保證工作穩(wěn)定和率，這對(duì)于孔隙較大的或易于清灰的濾料更為重要。當(dāng)除塵器工作60min清灰一次時(shí)，則濾袋阻力和通風(fēng)量可立即恢復(fù)到原來數(shù)值。隨著清灰周期的縮短，布袋除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓將更加穩(wěn)定；但清灰過頻，又會(huì)印起二次揚(yáng)塵、縮短濾袋使用壽命。所以，一個(gè)特定的布袋除塵器在具體的運(yùn)行工況下，選擇合理的清灰周期是至關(guān)重要的。
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