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同恩防爆封口機BSF系列防爆自動塑料薄膜連續(xù)封口機(以下簡稱封口機)，產(chǎn)品性能執(zhí)行 GB/T17313-2009《袋成型-充填-封口機通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，經(jīng)各項檢驗合格。其防爆要求是根據(jù) GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設(shè)備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第 2 部分：由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備》、GB3836.4-2010《爆炸性環(huán)境 第 4 部分：由本質(zhì)安全型“i”保護的設(shè)備 》及 GB3836.9-2006《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第 9 部分：澆封型“m”》的規(guī)定將封口機制成防爆結(jié)構(gòu)，經(jīng)國家授權(quán)的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格，其防爆標(biāo)志為 ExdibmbⅡBT2 Gb 。
 
防爆封口機哪里有賣?防爆封口機廠家價格——本封口機主要適用于石油、化工、冶金、制藥和國防工業(yè)等空氣中存在爆炸性氣體混合物的環(huán)境中各塑料薄膜的封口、制袋之用。
——本封口機采用電子恒溫控制和自動輸送裝置，可制作不同形狀的塑料薄膜袋，能在各包裝流水線上配套使用，其封口長度不受限制；具有連續(xù)封口效率高，封口質(zhì)量可靠，結(jié)構(gòu)合理，操作方便等特點。

 


防爆封口機參數(shù)表

   正常工作條件
 1 大氣壓力 80～110KPa；
 2 環(huán)境溫度：-20～40℃；
 3 相對濕度：≤95％(＋25℃) ；
 4 無劇烈振動、沖擊與顛簸；
 5 無灰塵和水浸襲的清潔環(huán)境中；
 6 環(huán)境空氣中不含有腐蝕性氣體；
 7 存在ⅡA、ⅡB 級 T1~T2 組別的可燃性氣體、蒸汽與空氣形成的爆炸性氣體混合物 1 區(qū)
或 2 區(qū)危險場所。
 
  結(jié)構(gòu)工作原理
封口機由機架、調(diào)速機構(gòu)、封口溫度控制系統(tǒng)，傳動和輸送印字裝置、隔爆型電氣控制箱、和隔爆型電動機等零部件組成。

 
 

新聞資訊：爆炸是指物質(zhì)從一種狀態(tài)，經(jīng)過物理變化或化學(xué)變化，突然變成另一種狀態(tài)并放出巨大的能 量，而產(chǎn)生的光和熱或機械功。在此僅談及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性氣體、蒸氣及粉塵與空氣所形成的爆炸性混合物的爆炸。這類爆炸需要同時具備三個條件才可能發(fā)生 ：*，必須存在爆炸性物質(zhì)或可燃性物質(zhì)；第二，要有助燃性物質(zhì)，主要是空氣中的氧氣 ；第三，就是還要存在引燃源(如火花、電弧和危險溫度等)，它提供點燃混合物所必需的能 量。只有這三個條件同時存在，才有發(fā)生爆炸的可能性，其中任何一個條件不具備，就不會 產(chǎn)生燃燒和爆炸。因此，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，使三個條件不同時具備即可達到防止爆炸的目的。由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等行業(yè)的生產(chǎn)、加工、 儲運等場所，如發(fā)生爆炸則危害極大。于是，人們采取了多種防爆技術(shù)方法，防止爆炸危險性環(huán)境形成及其爆炸。

 
防爆電器基本防爆型式
(1) 隔爆型ｄ
隔爆型防爆型式是把設(shè)備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內(nèi)，其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙，滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不 損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點燃(參見GB 3836 2標(biāo)準(zhǔn))。
把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi)，隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與 周圍的環(huán)境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設(shè)備呼吸作用和氣體滲透作用，使內(nèi)部可能存 在爆炸性氣體混合物，當(dāng)其發(fā)生爆炸時，外殼可以承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不損壞，同時外殼 結(jié) 構(gòu)間隙可冷卻火焰、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣然蚪K止加速鏈，使火焰或危險的火焰生成物不能穿越 隔爆間隙點燃外部爆炸性環(huán)境，從而達到隔爆目的。
隔爆型ｄ按其允許使用爆炸性氣體環(huán)境的種類分為I類和IIA、IIB、IIC類。
該防爆型式設(shè)備適用于1、2區(qū)場所。
(2) 增安型ｅ
增安型防爆型式是一種對在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花的電氣設(shè)備采取一些附加措 施以提高其安全程度，防止其內(nèi)部和外部部件可能出現(xiàn)危險溫度、電弧和火花的可能性的防 爆型式。它不包括在正常運行情況下產(chǎn)生火花或電弧的設(shè)備(參見GB 3836?3標(biāo)準(zhǔn))。
 在正常運行時不會產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)上，通過采取措施降低或控制 工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護等級，以減少由于污 垢引起污染的可能性和潮氣進入等措施，減少出現(xiàn)可能引起點燃故障的可能性，提高設(shè)備 正常運行和規(guī)定故障(例如：電動機轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn))條件下的安全可靠性。〖JP〗
該類型設(shè)備主要用于2區(qū)危險場所，部分種類可以用于1區(qū)，例如具有合適保護裝置的增安型 低壓異步電動機、接線盒等。
(3) 本質(zhì)安全型ｉ
本質(zhì)安全型防爆型式是在設(shè)備內(nèi)部的所有電路都是由在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件(包括正常工作和規(guī)定 的故障條件)下，產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的本質(zhì) 安全電路?！糎TH〗ｉ等級電氣設(shè)備〖HT〗是正常工作和施加一個故障和任意組合的 兩個故障條件下，均不能引起點燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；〖HTH〗ｉｂ等級電氣設(shè)備 〖HT〗是正常工作和施加一個故障條件下，不能引起點燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備(參見GB 38 36?4標(biāo)準(zhǔn))。
本質(zhì)安全型是從限制電路中的能量入手，通過可靠的控制電路參數(shù)將潛在的火花能量降低到 可點燃規(guī)定的氣體混合物能量以下，導(dǎo)線及元件表面發(fā)熱溫度限制在規(guī)定的氣體混合物的點 燃溫度之下。?
該防爆型式只能應(yīng)用于弱電設(shè)備中，該類型設(shè)備適用于0、1、2區(qū)(Ｅｘ ｉ)或1、2區(qū)(Ｅ ｘ ｉｂ)。
(4) 正壓型ｐ
電氣設(shè)備的一種防爆型式。它是一種通過保持設(shè)備外殼內(nèi)部保護氣體的壓力高于周圍爆炸性 環(huán)境壓力的措施來達到安全的電氣設(shè)備(參見GB 3836?5標(biāo)準(zhǔn))。
正壓設(shè)備保護型式可利用不同方法。一種方法是在系統(tǒng)內(nèi)部保護靜態(tài)正壓，而另一種方法是 保持持續(xù)的空氣或惰性氣體流動，以限制可燃性混合物進入外殼內(nèi)部。兩種方法都需要在設(shè) 備起動前用保護氣體對外殼進行沖洗，帶走設(shè)備內(nèi)部非正壓狀態(tài)時進入外殼內(nèi)的可燃性氣體 ，防止在外殼內(nèi)形成可燃性混合物。這些方法的要點是監(jiān)測系統(tǒng)，并且進行定時換氣，以保 證系統(tǒng)的可靠性。
該類設(shè)備按照保護方法可以用于1區(qū)或2區(qū)危險場所。
(5) 油浸型ｏ
油浸型防爆型式是將整個設(shè)備或設(shè)備的部件浸在油內(nèi)(保護液)，使之不能點燃油面以上或外 殼外面的爆炸性氣體環(huán)境(參見GB 3836?6標(biāo)準(zhǔn))。
這是一個主要用于開關(guān)設(shè)備的老的防爆技術(shù)方法。形成的電弧、火花浸在油下。
該類型設(shè)備適用于1區(qū)或2區(qū)危險場所。
(6) 充砂型ｑ
充砂型防爆型式是一種在外殼內(nèi)充填砂粒或其他規(guī)定特性的粉末材料，使之在規(guī)定的使用 條件下，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備保護型式(參見G B 3836?7標(biāo)準(zhǔn))。?
該防爆型式將可點燃爆炸性氣體環(huán)境的導(dǎo)電部件固定并且*埋入充砂材料中，從而阻止了 火花、電弧和危險溫度的傳播，使之不能點燃外部爆炸性氣體環(huán)境。通常它用于Ｅｘｅ或Ｅｘｎ設(shè)備內(nèi)的元件和重載牽引電池組。
該類型設(shè)備適用于1區(qū)或2區(qū)危險場所。
(7) ｎ型防爆電氣設(shè)備
該類型電氣設(shè)備在正常運行時，不能夠點燃周圍的爆炸性氣體環(huán)境，也不大可能發(fā)生引起點 燃的故障(參見GB 3836?8標(biāo)準(zhǔn))。
ｎ型電氣設(shè)備正常運行時，即指設(shè)備在電氣和機械上符合設(shè)計規(guī)范并在制造廠規(guī)定的范 圍內(nèi)使用，不可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度。
該類型電氣設(shè)備僅適用于2區(qū)危險場所。
(8) 澆封型ｍ  
澆封型防爆型式是將可能產(chǎn)生引起爆炸性混合物爆炸的火花、電弧或危險溫度部分的電氣部 件，澆封在澆封劑(復(fù)合物)中，使它不能點燃周圍爆炸性混合物(參見GB 3836?9標(biāo)準(zhǔn))。
采用澆封措施，可防止電氣元件短路、固化電氣絕緣，避免了電路上的火花以及電弧和危險 溫度等引燃源的產(chǎn)生，防止了爆炸性混合物的侵入，控制正常和故障狀況下的表面溫度。
(9) 氣密型ｈ
該類防爆設(shè)備型式采用氣密外殼。即環(huán)境中的爆炸性氣體混合物不能進入設(shè)備外殼內(nèi)部。氣 密外殼采用熔化、擠壓或膠粘的方法進行密封，這種外殼多半是不可拆卸的，以保證*氣 密性(參見GB 3836?11標(biāo)準(zhǔn))。
該防爆措施屬于ｎ型防爆措施范疇，GB 383611已被GB 383682003代替。
(10) 特殊型防爆電氣設(shè)備ｓ
指國家標(biāo)準(zhǔn)未包括的防爆類型式，該型式可暫由主管部門制定暫行規(guī)定，并經(jīng)的防爆檢 驗單位檢驗認(rèn)可能夠具有防爆性能的電氣設(shè)備。
該類設(shè)備是根據(jù)實際使用開發(fā)研制，可適用于相應(yīng)的危險場所。
(11) 可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備
粉塵防爆電氣設(shè)備是采用限制外殼zui高表面溫度和采用塵密或防塵外殼來限制粉塵。
 
 防爆封口機保養(yǎng)和調(diào)整：
1、轉(zhuǎn)動過程中，發(fā)出絲絲聲，原因可能是缺油，應(yīng)采取下列措施：
(1)在齒輪和軸承處加潤滑脂。
(2)在無聲鏈、導(dǎo)向板左右入口處，注入優(yōu)質(zhì)縫紉機油一滴即可。
(3)用油布輕輕擦鏈條。注意過多地注油可能會引起壞結(jié)果。
2、在封口時發(fā)生停袋，或封口成斜袋，原因是熱墊圈的間隙未調(diào)整好，可采取下列措施
(1)調(diào)整熱墊圈位置，先松開八只熱墊圈間隙調(diào)整螺釘，按圖1所指箭頭方向，調(diào)整到所需間隙尺寸，擰緊螺釘后方可使用。
(2)熱墊圈的適當(dāng)位置：
入口處為3mm左右，出口處為lmm左右。
3、無聲鏈和封印滾子的調(diào)整：
(1)無聲鏈的松緊，靠調(diào)整螺釘調(diào)整，可按箭頭方向移動，上松下緊，但不宜調(diào)整得太緊。
(2)封口槽形的深淺，主要決定于封印滾子的壓力大小，如封印滾子的壓力太弱，則封口槽形較淺，可調(diào)整頂緊螺釘向右旋緊，壓緊頂柱，縮緊彈簧，以增加封印滾子的壓力：
如封印滾子太緊，則應(yīng)向左擰松頂緊螺釘，使封印滾子松開。
(3)如按以上方法，仍未達到封口深度要求時，應(yīng)調(diào)整螺套位置，先松開螺母，轉(zhuǎn)動螺套，達到需要的位置后，再固定螺母。