hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：軸流風(fēng)機(jī)，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調(diào)外機(jī)風(fēng)扇就是軸流方式運(yùn)行風(fēng)機(jī)。之所以稱(chēng)為“軸流式”，是因?yàn)闅怏w平行于風(fēng)機(jī)軸流動(dòng)。軸流式風(fēng)機(jī)通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場(chǎng)合。軸流式風(fēng)機(jī)固定位置并使空氣移動(dòng)。
　　
　　軸流風(fēng)機(jī)的安裝的主要程序
　　
　　進(jìn)氣室---軸承---主軸---轉(zhuǎn)鼓---動(dòng)葉和調(diào)節(jié)器---機(jī)殼和后導(dǎo)葉---軌道---擴(kuò)壓器---電動(dòng)執(zhí)行器和傳動(dòng)連桿---原動(dòng)機(jī)和空氣冷卻器---潤(rùn)滑油和冷卻水系統(tǒng)五、設(shè)備安裝
　　
　　1進(jìn)氣室安裝
　　
　　進(jìn)氣室是整個(gè)風(fēng)機(jī)的基準(zhǔn)，各部件均以它為準(zhǔn)進(jìn)行找正，確定它的安裝標(biāo)高時(shí)應(yīng)充分考慮軌道和電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)標(biāo)高，如果將其裝低，可能造成軌道和電動(dòng)機(jī)沒(méi)有調(diào)整余地，甚至需要處理基礎(chǔ)
　　
　　2軸承和主軸安裝
　　
　　先將軸承座和研刮好的軸承下瓦裝在進(jìn)風(fēng)室的內(nèi)筒里，再將軸吊入軸承進(jìn)行找正，找正軸承時(shí)以刮好的軸承面和軸承側(cè)部間隙為準(zhǔn)，如果軸瓦接觸在研刮位臵上，軸承側(cè)部間隙四角相等，推力瓦塊接觸和推力間隙合于要求且主軸水平合乎要求，軸承即可固定。
　　
　　主軸水平以徑向推力軸承為準(zhǔn)，對(duì)于吸風(fēng)機(jī)應(yīng)考慮支承在運(yùn)行時(shí)受熱膨脹使軸承上升的因素，一般找正時(shí)予先將承力軸承降低，降低數(shù)值為受熱膨脹上升值的1/2---2/35.
　　
　　3葉輪和機(jī)殼安裝
　　
　　3.1轉(zhuǎn)鼓往軸上安裝時(shí)，要先測(cè)量好配合尺寸，裝配時(shí)輪轂端面和軸肩要靠攏，鎖緊螺母擰緊輪鼓固定牢固
　　
　　3.2動(dòng)葉和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)按檢修時(shí)編好的記號(hào)安裝不能錯(cuò)裝，并不得在轉(zhuǎn)鼓上任意增減重量，動(dòng)葉根部間隙應(yīng)符合廠(chǎng)家要求，（一般為0.3mm-1.5mm）
　　
　　3.3汽擋和密封環(huán)之間的間隙均勻，間隙符合圖紙要求（或略大于軸的膨脹值），接口對(duì)正沒(méi)有錯(cuò)位
　　
　　3.4葉片頂部和機(jī)殼內(nèi)壁之間的間隙要均勻，符合廠(chǎng)家要求（對(duì)于送風(fēng)機(jī)此間隙為5±2mm，引風(fēng)機(jī)為6±2mm）
　　
　　3.5裝配好的轉(zhuǎn)子軸向、徑向跳動(dòng)均不大于2mm（測(cè)點(diǎn)：軸向在輪轂的外徑處，徑向在葉片的外端）
　　
　　4擴(kuò)壓器安裝
　　
　　擴(kuò)壓器軌道裝設(shè)要平整，水平誤差應(yīng)在1/1000之一以?xún)?nèi)，全長(zhǎng)高低差不大于3mm，其軌道標(biāo)高應(yīng)保證擴(kuò)壓器接口自然，輪鼓與擴(kuò)壓器內(nèi)筒之間的軸向間隙應(yīng)能保證軸的充分膨脹
　　
　　5動(dòng)葉調(diào)節(jié)器（動(dòng)葉調(diào)節(jié)器分為機(jī)械傳動(dòng)和液壓調(diào)節(jié)）
　　
　　5.1轉(zhuǎn)換體在導(dǎo)柱上滑動(dòng)靈活
　　
　　5.2連接桿、轉(zhuǎn)換體、支承桿必須與轉(zhuǎn)子同心，同心度偏差不大于0.05mm
　　
　　5.3電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝后，應(yīng)操縱靈活，轉(zhuǎn)換體軸向應(yīng)有足夠的調(diào)整余量
　　
　　5.4各轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部件按設(shè)計(jì)規(guī)定加潤(rùn)滑油
　　
　　5.5葉片動(dòng)作一致，轉(zhuǎn)角相等，位移指示與葉片轉(zhuǎn)角相符，調(diào)節(jié)范圍符合技術(shù)文件中的規(guī)定。