臥式高效疏解除砂機是一種綜合性的漿處理設(shè)備，該機集除雜凈化，高頻疏解和磨漿為一體；該機能夠從紙漿中分離各種雜質(zhì)和金屬釘?shù)?，并且不切斷纖維；是降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量、簡化工藝流程，降低資產(chǎn)投入和以草類、廢紙再生為主要原料的造紙廠家理想的選擇，是替代傳統(tǒng)打漿設(shè)備的理想設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù) 型號 | 進出口直徑 (mm) | 生產(chǎn)能力 t/d | 進漿濃度 (％) | 進漿壓力 (Mpa) | 出口揚程 m | 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 r/min | 反沖水壓力 Mpa | 配用動力 KW |
| ZLCⅢ-7.5 | 60×55 | 4-6 | | | | 2900 | | Y132S2-2/7.5 |
| ZLCⅢ-11 | 80×65 | 7-10 | | | | 2930 | | Y160M1-2/11 |
| ZLCⅢ-15 | 80×65 | 10.14 | 2940 | Y160M2-2/15 |
| ZLCⅢ-22 | 100×80 | 14-21 | 2-5 | 0.2-0.3 | 6-8 | 2950 | 0.2-0.3 | Y180M-2/22 |
| ZLCⅢ-30 | 100×80 | 20-28 | | | | 2970 | | Y200L1-2/30 |
| ZLCⅢ-37 | 130×100 | 25-35 | | | | 2970 | | Y200L2-2/37 |
| ZLCⅢ-45 | 130×100 | 30-41 | 2970 | Y225M-2/45 |
三、機械工作原理
我公司生產(chǎn)的ZLCⅢ系列高效疏解除砂機不同于傳統(tǒng)的單、雙圓盤磨漿機和槽式打漿機。傳統(tǒng)的打漿方式是靠飛刀和底刀的相互摩擦來分解切斷纖維，而高效疏解除砂機是靠轉(zhuǎn)子和定子的新式分解方式工作。轉(zhuǎn)子定子保持固定刀距，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力和錐型除砂帽產(chǎn)生的沖擊波進行高效分解和除去雜質(zhì)，漿料從機器入口到出口的流動中受離心力和沖擊波作用，纖維就不會因機械摩擦而被切斷。游離度保持值，并且疏解均勻、除砂效果好。
四、特殊性能
ZLCⅢ系列高效疏解除砂機較傳統(tǒng)的制漿設(shè)備具有以下特殊性能：
(1) 高速疏解草漿和廢紙漿，使纖維在良好的疏解磨漿情況下，保持纖維的長度和強度不變，在相同打漿度的情況下，保持漿料的水化度低，有利于紙的抄造。
(2) 轉(zhuǎn)子、定子采用圓柱四階梯式，硬質(zhì)合金轉(zhuǎn)定子長度比日本原機加長20％-30％，在相同動力消耗情況下，使?jié){料纖維在機內(nèi)作用時間延長，得到充分疏磨、潤脹，分絲帚化變得柔軟可塑。
(3)用于處理漂白稻麥草漿和廢紙、損紙，對粗大的纖維束及表皮細胞聚合體、紙片，充分疏解后，可直接抄紙，并提高表面強度。處理脫墨紙漿，促使油墨與纖維分離，縮小油墨粒子粒度。
(4) 依靠強大離心力，纖維間摩擦力。轉(zhuǎn)子與定子對紙漿摩擦力，揉搓分裂紙漿中的粗大纖維束，廢紙片，纖維得到充分潤脹疏解處理。抄紙上網(wǎng)均勻，紙上無漿團。
(5) 對硫酸鹽木漿的精漿前預(yù)處理，消除漿片、漿團、除砂；減少槽式打漿時間，提高漿的質(zhì)量、降低能耗。
(6) 有效地去除紙漿中的砂粒、雜質(zhì)、金屬絲塊，凈化漿料，潤脹纖維，延長轉(zhuǎn)定子使用壽命，保護后序設(shè)備不受損傷，高速磨漿除砂效率高。
(7) 能耗低，經(jīng)ZLCⅢ處理，噸漿耗電不超地30kw，比傳統(tǒng)打漿設(shè)備節(jié)電30％-50％。
(8) 設(shè)備緊湊，噪音低，占地面積小，操作簡單，維修方便。
(9) ZLCⅢ系列高效疏解除砂機為造紙制漿連續(xù)打漿設(shè)備，可單機使用，也可與圓盤磨漿機槽式打漿機串聯(lián)使用。 (能減少盤磨臺數(shù)和槽式打漿時間) 。
五、結(jié)構(gòu)特征
(1) 高效疏解除砂機為臥式和立式結(jié)構(gòu)二種，該機主要由機座殼體、錐形吸漿殼階梯式轉(zhuǎn)定子，除砂錐帽等組成。電動機、軸承體、轉(zhuǎn)定子結(jié)構(gòu)采用圓柱階梯式新型結(jié)構(gòu)，漿料流通時，不產(chǎn)生直通現(xiàn)象，能得到更好處理。
(2) ZLCⅢ系列高效疏解除砂機轉(zhuǎn)子，定子采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼硬質(zhì)合金精密加工而成，磨削角度一致，接觸面均勻，大大提高了使用壽命，較日本原機材料使用壽命2-3倍，并且更換轉(zhuǎn)定子更加容易。
轉(zhuǎn)定子均采用動平衡試驗，設(shè)備運轉(zhuǎn)平衡，噪音低。
(3) 高效疏解除砂機軸封，采用組合式密封結(jié)構(gòu)，經(jīng)科學(xué)設(shè)計，有以下優(yōu)點：(a)熱量沿軸向散發(fā)是徑向的30倍以上。(b)對主軸無磨損。(c)有較低的摩擦系數(shù)。(d)密封性能好，無泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
(4) 除砂錐帽改進了漿流角度，增加了葉片高度，提高了除砂除雜效果。
(5) 殼體設(shè)計為蝸流式，既增加了紙漿在流通中的摩擦作用，又提高了疏磨效果，消除了掛漿現(xiàn)象。
(6) 改進軸承體加工工藝，使用大型T68，鏜床精密加工制造，同心度好。傳動軸加工采用粗車，調(diào)質(zhì)處理后精車，然后用131磨床精磨，精度高。軸承采用D級高速軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，故障率低。
六、設(shè)備安裝
(一) 設(shè)備安裝按GDJ-64《制漿造紙專業(yè)設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》進行。
(二) 設(shè)備基礎(chǔ)按基礎(chǔ)圖尺寸，用水泥，大石子和砂子，以一、二、四比例加水?dāng)嚢璩蓾夂駶{灌設(shè)備基礎(chǔ)，按圖紙要求預(yù)留地腳栓孔位置(預(yù)埋孔10×10×深35cm)用框式水平儀找平，攪拌濃漿澆灌。
(三) 設(shè)備吊裝到基礎(chǔ)座之后，擰上地腳螺栓。按二、三、四比例加水?dāng)嚢铦鉂{澆灌地腳螺栓。
(四) 澆灌螺栓后，緊固螺栓重新找平，如基礎(chǔ)座上表面不平，緊固螺栓不能擰太緊，以防底座變形。
(五) 加20#機油至油窗中心線。無負(fù)荷運轉(zhuǎn)達到設(shè)計轉(zhuǎn)向要求。
七、操作規(guī)程
(一) 正常生產(chǎn)
(1) 設(shè)備安裝完畢，打開防護罩，用手轉(zhuǎn)動連軸器，轉(zhuǎn)定子沒有碰撞，體內(nèi)無雜物為準(zhǔn)。
(2) 開機時，先將儲砂罐內(nèi)注滿水，并關(guān)閉洗滌水閥，打開儲砂罐上方球閥。
(3) 打開壓力水閥門，啟動ZLCⅢ電機。 (轉(zhuǎn)向必須與本機指示方向相同)
(4) 啟動3分鐘內(nèi)，開始供漿，調(diào)整壓力水閥門，使?jié){料不能進入儲砂罐為準(zhǔn)。
(5) 調(diào)整出漿閥門至所需流量為準(zhǔn)。
(二) 正常停機
(1) 先停止供料。(2)用壓力水沖洗2-4分鐘，至殼體中無漿。
(3) 停機并關(guān)閉壓力水。
(三) 排渣
關(guān)閉球閥，打開儲砂罐的排渣閥蓋，將砂粒，雜物排出，打開洗滌水閥，沖洗干凈。
八、注意事項
(1) ZLCⅢ系列高效疏解除砂機主軸冷卻水和沖洗水閥水壓力達到0.2-0.3Mpa，定期檢查冷卻水及沖洗水供應(yīng)情況。
(2) 進漿濃度以2-3％，處理效果更佳。
(3) 機器在正常工作中應(yīng)保持油位在觀察孔中心線以上
(4) 機器正常工作時，應(yīng)注意檢查軸承是否發(fā)熱嚴(yán)重，用20#機油。聯(lián)軸器螺栓是否松動。
