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閱讀：2363發(fā)布時(shí)間：2016-1-16
活性污泥法污水處理系統(tǒng)
的運(yùn)行控制與管理
一、活性污泥的培養(yǎng)馴化
在處理系統(tǒng)工程驗(yàn)收后準(zhǔn)備投產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行管理人員要熟悉處理設(shè)備的構(gòu)造和功能，深入掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容與設(shè)計(jì)意圖。還要對(duì)運(yùn)行中的活性污泥進(jìn)行培養(yǎng)和馴化。
活性污泥的培養(yǎng)和馴化可歸納為異步培訓(xùn)法、同步培訓(xùn)法和接種培訓(xùn)法。
異步法即先培養(yǎng)后馴化，工業(yè)廢水或以工業(yè)廢水為主的城市污水常用該法。由于該類廢水缺乏專性菌種和足夠的營(yíng)養(yǎng)，因此在投產(chǎn)時(shí)可先用含有多菌種及充足營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的糞便水或生活污水培養(yǎng)出足量的活性污泥，然后對(duì)所培養(yǎng)的活性污泥進(jìn)行馴化。
同步培訓(xùn)法是把培養(yǎng)和馴化這兩個(gè)階段同時(shí)進(jìn)行，即在培養(yǎng)開始就加入少量工業(yè)廢水，并在培養(yǎng)過程中逐漸增加比重，使活性污泥在增長(zhǎng)的過程中，逐漸適應(yīng)工業(yè)廢水并具有處理它的能力，這種方法可以減少培養(yǎng)和馴化時(shí)間。生活污水或以生活污水為主的城市污水一般都采用同步培訓(xùn)法。這種做法的缺點(diǎn)是，在缺乏經(jīng)驗(yàn)的情況下不夠穩(wěn)妥可靠，出現(xiàn)問題時(shí)不易確定是培養(yǎng)上的問題還是馴化上的問題。
接種培訓(xùn)法是在有條件的地方，直接從附近污水處理廠引入剩余污泥，作為種泥進(jìn)行曝氣培養(yǎng)。該法能提高馴化效果，縮短時(shí)間。
二、幾種常用的污泥培養(yǎng)方法
1.間歇培養(yǎng)。將曝氣池注滿污水，然后停止進(jìn)水，開始曝氣。只曝氣而不進(jìn)水稱為“悶曝”。悶曝2-3d后，停止曝氣，靜沉1h，排走部分上清液；然后進(jìn)入部分新鮮污水，這部分污水約占池容的1/5即可。以后循環(huán)進(jìn)行悶曝、靜沉和進(jìn)水三個(gè)過程，但每次進(jìn)水量應(yīng)比上次有所增加，每次悶曝時(shí)間應(yīng)比上次縮短，即進(jìn)水次數(shù)增加。當(dāng)污水的溫度為15-20℃時(shí)，采用該種方法，經(jīng)過15d左右即可使曝氣池中的MLSS超過1000mg/L。此時(shí)可停止悶曝，連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣，并開始污泥回流。zui初的回流比不要太大，可取25%，隨著MLSS的升高，逐漸將回流比增至設(shè)計(jì)值。
2.負(fù)荷連續(xù)培養(yǎng)。將曝氣池注滿污水，停止進(jìn)水，悶曝1d。然后連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣，進(jìn)水量控制在設(shè)計(jì)水量的1/5以下，同時(shí)開始回流，取回流比25%左右，逐步增加進(jìn)水量。至MLSS超過1000mg/L時(shí)，開始按設(shè)計(jì)流量進(jìn)水，MLSS至設(shè)計(jì)值時(shí)，開始以設(shè)計(jì)回流比回流，并開始排放剩余污泥。
3.菌種培養(yǎng)。將曝氣池注滿污水，然后大量投入其他處理廠的正常污泥，開始滿負(fù)荷連續(xù)培養(yǎng)，該種方法能大大縮短污泥培養(yǎng)時(shí)間，但受實(shí)際情況的制藥。
當(dāng)混合液30min沉降比達(dá)到15%-20%，污泥具有良好的凝聚沉淀性能，污泥內(nèi)含有大量的菌膠團(tuán)和纖毛蟲原生動(dòng)物，如鐘蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等，并可使BOD的去除率達(dá)90%左右，即可認(rèn)為活性污泥以培養(yǎng)正常。
三、活性污泥法系統(tǒng)的運(yùn)行控制方法
1.試運(yùn)行
活性污泥培馴成熟后，就開始試運(yùn)行。試運(yùn)行的目的是確定zui適宜的運(yùn)行條件。在活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行中，作為變數(shù)考慮的因素有混合液污泥濃度（MLSS）、空氣量、污水注入的方式等；如采用生物吸附法，則還有污泥再生時(shí)間和吸附時(shí)間之比值；如工業(yè)廢水養(yǎng)料不足，還應(yīng)確定氮、磷的投加量等。將這些變數(shù)組合成幾種運(yùn)行條件分階段進(jìn)行試驗(yàn)，觀察各種條件的處理效果，并確定zui適宜的運(yùn)行條件。
2.正常運(yùn)行
試運(yùn)行確定zui適宜條件后，即可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。在正常運(yùn)行過程中需要對(duì)活性污泥系統(tǒng)采取控制措施，使系統(tǒng)內(nèi)的活性污泥保持較高的活性及穩(wěn)定合理的數(shù)量，從而達(dá)到所需的處理水水質(zhì)。常用的工藝控制措施主要從三方面來實(shí)施：曝氣系統(tǒng)的控制、污泥回流系數(shù)的控制、剩余污泥排放系統(tǒng)的控制。
（1）對(duì)供氣量（曝氣量）的調(diào)節(jié)
供氣電耗占整個(gè)污水處理廠電耗的50-60%。對(duì)供氣量的控制可分為定供氣量控制、與流入污水量成比例控制、DO控制、*供氣量控制。
曝氣池出口處的溶解氧濃度即使在夏季也應(yīng)當(dāng)控制在1.5-2mg/L左右；其次要滿足混合液混合攪拌的要求，攪拌程度應(yīng)通過測(cè)定曝氣池表面、中間和池底各點(diǎn)的污泥濃度是否均勻而定。
當(dāng)采用定供氣量控制時(shí)，一般情況下，每天早晚各調(diào)節(jié)一次供氣量。對(duì)大型廢水處理廠（水質(zhì)、水量相對(duì)穩(wěn)定）應(yīng)當(dāng)根據(jù)曝氣池中的DO濃度每周調(diào)節(jié)一次。
（2）回流污泥量的調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)回流污泥量的目的是使抱起池內(nèi)的懸浮固體（MLSS）濃度保持相對(duì)穩(wěn)定。
污泥回流量的控制方法有：定回流污泥量控制、與進(jìn)水量成比例控制（即保持回流比R恒定）、定MLSS濃度控制、定F/M控制等。
（3）剩余污泥排放量的調(diào)節(jié)
曝氣池內(nèi)的活性污泥不斷增長(zhǎng)，MLSS值在增高，SV值也上升。因此，為了保證在曝氣池內(nèi)保持比較穩(wěn)定的MLSS值，應(yīng)當(dāng)將增長(zhǎng)的污泥量作為剩余污泥量而排出，排放的剩余污泥應(yīng)大致等于污泥增長(zhǎng)量，過大或過小，都能使曝氣池內(nèi)的MLSS值變動(dòng)。
3.污泥法處理系統(tǒng)運(yùn)行效果的檢測(cè)
為了經(jīng)常保持良好的處理效果，積累經(jīng)驗(yàn)，需要對(duì)曝氣池和二次沉淀池處理情況定期進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)項(xiàng)目有：
（1）反應(yīng)處理效果的項(xiàng)目：進(jìn)出水總的和溶解性的BOD、COD，進(jìn)出水總的和揮發(fā)性的SS，進(jìn)出水的有毒物質(zhì)（對(duì)應(yīng)工業(yè)廢水）；
（2）反應(yīng)污泥情況的項(xiàng)目：污泥沉降比（SV%）、MLSS、MLVSS、SVI、微生物鏡檢觀察等；
（3）反應(yīng)微生物的營(yíng)養(yǎng)和環(huán)境條件的項(xiàng)目：氮、磷、pH、溶解氧、水溫等。
一般SV%和溶解氧2-4h測(cè)定一次，至少每班一次，以便及時(shí)調(diào)節(jié)回流污泥量和空氣量。微生物觀察每班一次，以預(yù)示污泥一場(chǎng)現(xiàn)象。除氮、磷、MLSS、MLVSS、SVI可定期測(cè)定外，其他各項(xiàng)應(yīng)每天測(cè)一次。水樣均取混合水樣，溶解氧的檢測(cè)應(yīng)采用儀器進(jìn)行在線檢測(cè)。
此外，每天要記錄進(jìn)水量、回流污泥量和剩余污泥量，還要記錄剩余污泥的排放規(guī)律、曝氣設(shè)備的工作情況以及空氣量和電耗等。剩余污泥（或回流污泥）濃度也要定期測(cè)定。如有條件，上述檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)盡可能進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)控制。
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