瓶裝純凈水灌裝設(shè)備 純凈水灌裝生產(chǎn)線簡(jiǎn)要敘述如下：  

    瓶裝純凈水生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質(zhì)水等產(chǎn)品，如市面上銷(xiāo)售的哇哈哈、怡寶、恒大冰泉等。目前本公司所提供的瓶裝水設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)2000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)（以500mlPET聚酯瓶計(jì)算）。

    瓶裝純凈水生產(chǎn)線主要由水處理系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等四大部分組成。

瓶裝純凈水灌裝設(shè)備 純凈水灌裝生產(chǎn)線水處理系統(tǒng)配備如下：

    純凈水指的是不含雜質(zhì)的H2O，簡(jiǎn)稱(chēng)凈水或純水，是純潔、干凈，不含有雜質(zhì)或細(xì)菌的水，如有機(jī)污染物、無(wú)機(jī)鹽、任何添加劑和各類(lèi)雜質(zhì)，是以符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水為原水。通過(guò)電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄖ频枚?，密封于容器?nèi)，且不含任何添加物，無(wú)色透明，可直接飲用。市場(chǎng)上出售的太空水，蒸餾水均為純凈水。

    水源一般來(lái)自地下水、山泉水、城市用自來(lái)水等，瓶裝水生產(chǎn)廠家必須將現(xiàn)有的水源水樣拿去相關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)，我們將對(duì)水質(zhì)報(bào)告進(jìn)行詳細(xì)的分析，出一套詳細(xì)的水處理方案，并選配相應(yīng)的水處理設(shè)備，使zui終成品水符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

    無(wú)論做純凈水、山泉水、礦泉水，其預(yù)處理設(shè)備基本*，主要包括如下產(chǎn)品：

    石英砂過(guò)濾器：用于去除源水中的顆粒雜質(zhì)，降低源水的SDI（污染密度指數(shù)）值。

    活性炭過(guò)濾器：用于吸附源水中有機(jī)雜質(zhì)和分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，去除顏色、異味，也可用于脫氯等。

    鈉離子交換器：通過(guò)軟化器中的鈉離子交換樹(shù)脂，去除組成源水中硬度的鈣、鎂離子，使水中不易形成碳酸鹽垢，從而使源水得到軟化。

    精密過(guò)濾器：可以濾除絕大部分微粒和細(xì)菌，起到保護(hù)后面中空纖維超濾膜或RO反滲透膜的作用。

    以上為粗過(guò)濾設(shè)備，對(duì)后續(xù)的核心膜元件起到一定的保護(hù)作用，生產(chǎn)純凈水需選用RO反滲透進(jìn)行處理，根據(jù)源水電導(dǎo)率及相關(guān)技術(shù)參數(shù)，選用一級(jí)或二級(jí)反滲透設(shè)備。生產(chǎn)山泉水、礦泉水需選用中空超濾或納濾設(shè)備進(jìn)行處理，詳細(xì)介紹如下：

    RO反滲透：通過(guò)反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來(lái)，去除微小顆粒、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等，其除鹽率可達(dá)99.7%，使源水成為純凈水。

    中空纖維過(guò)濾器：俗稱(chēng)超濾，其主要目的是去除源水中的細(xì)菌及微粒，保留源水中對(duì)人體有益的礦物質(zhì)。

    臭氧混合塔：將過(guò)濾后的水與臭氧進(jìn)行充分的混合，利用臭氧的強(qiáng)氧化性達(dá)到殺菌的目的，控制好一定的時(shí)間以及濃度，臭氧對(duì)各種菌類(lèi)都可達(dá)到殺滅的程度，在山泉水、礦泉水生產(chǎn)中，臭氧滅菌可不損失和影響礦泉水中的有益元素。

    鈦棒過(guò)濾器：主要用于濾除臭氧殺菌過(guò)程中留下的細(xì)菌尸體。

    zui終將無(wú)菌純凈水、山泉水或礦泉水泵入無(wú)菌儲(chǔ)水罐進(jìn)行保存，通過(guò)連接管道使成品水流向瓶裝水灌裝設(shè)備，用于瓶子的沖洗和灌裝。

吹瓶系統(tǒng)配備如下：

    吹瓶設(shè)備：主要用于將瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚進(jìn)入烘箱進(jìn)行受熱，通過(guò)燈管提供熱源，瓶胚在受熱過(guò)程中，公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，保證瓶胚表面均勻受熱，使瓶胚具有一定的塑性，進(jìn)入瓶子模具后，通過(guò)過(guò)濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。

灌裝系統(tǒng)配備如下：

    灌裝設(shè)備：行業(yè)俗稱(chēng)三合一灌裝機(jī)，與瓶裝純凈水灌裝設(shè)備相配合的設(shè)備有：全自動(dòng)理瓶機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒機(jī)。當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量大時(shí)，可選配全自動(dòng)理瓶機(jī)，將理瓶機(jī)與三合一灌裝機(jī)通過(guò)風(fēng)道進(jìn)行連接，通過(guò)自動(dòng)上瓶機(jī)，將雜亂無(wú)章的瓶子送入理瓶機(jī)內(nèi)，使瓶子理順后成直線排布，依次進(jìn)入進(jìn)瓶風(fēng)道，在風(fēng)力作用下進(jìn)入三合一灌裝設(shè)備，依次對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋。當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量小時(shí)，可選用半自動(dòng)上瓶平臺(tái)，進(jìn)行人工上瓶。對(duì)于瓶蓋消毒，我們采用的是在線式瓶蓋消毒方式，代替了傳統(tǒng)的瓶蓋消毒柜，通過(guò)自動(dòng)上蓋機(jī)將瓶蓋送入理蓋裝置，按順序理順后，使瓶蓋依次進(jìn)入瓶蓋消毒隧道，通過(guò)內(nèi)部風(fēng)力系統(tǒng)，瓶蓋慢慢往前移動(dòng)，依次進(jìn)行消毒、沖洗、瀝干，zui后經(jīng)滑道進(jìn)入封蓋裝置，對(duì)灌裝后的瓶子進(jìn)行封蓋。值得注意的是：三合一灌裝設(shè)備需處于無(wú)菌間進(jìn)行生產(chǎn)，避免瓶裝水生產(chǎn)過(guò)程中混入顆粒、雜質(zhì)、細(xì)菌進(jìn)入，保證每一瓶水的安全。

    純凈水灌裝機(jī)工作過(guò)程如下：在進(jìn)瓶風(fēng)道中，由風(fēng)機(jī)提供的強(qiáng)大風(fēng)力作用下，空瓶依次按順序進(jìn)入三合一灌裝機(jī)。設(shè)備各主要傳動(dòng)部分在齒輪帶動(dòng)下配合工作。首先，由傳動(dòng)星輪將空瓶傳遞到純凈水灌裝機(jī)的沖洗裝置，主要對(duì)空瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行沖洗。此部分主要由瓶口夾、沖洗閥、轉(zhuǎn)盤(pán)、夾子運(yùn)行導(dǎo)軌、機(jī)械式出水控制裝置、回水盤(pán)組成。空瓶瓶口由夾子夾住后，沿運(yùn)行導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)，沖洗步驟如下：①瓶子180度倒轉(zhuǎn)，瓶口朝下②旋轉(zhuǎn)到位置時(shí)，沖洗閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，開(kāi)始沖洗③旋轉(zhuǎn)到另一位置時(shí)，沖洗閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，停止沖洗④瓶口繼續(xù)保持朝下，瀝干瓶?jī)?nèi)剩余的水⑤瓶子再次180度翻轉(zhuǎn)，瓶口朝上，完成純凈水灌裝設(shè)備的沖洗工序。緊接著，由中間星輪將洗凈的瓶子傳遞到瓶裝水灌裝機(jī)的灌裝部分。純凈水灌裝機(jī)采用的是拖瓶頸灌裝方式，由支撐桿拖住瓶頸隨導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)，使瓶子上下直線移動(dòng)，灌裝步驟如下：①瓶子隨支撐導(dǎo)桿慢慢向上直線移動(dòng)，與灌裝閥下方的墊圈緊密接觸，使瓶口成密封狀態(tài)②繼續(xù)向上移動(dòng)，頂開(kāi)灌裝閥門(mén)，液缸內(nèi)的液體依靠自身重力自然向下流動(dòng)，開(kāi)始進(jìn)行灌裝③當(dāng)瓶子內(nèi)的液位到達(dá)灌裝閥回氣管位置時(shí)，遵循壓力平衡作用，自動(dòng)停止灌裝④瓶子隨支撐導(dǎo)桿慢慢向下直線移動(dòng)，脫離灌裝閥，完成純凈水灌裝設(shè)備的灌裝工序。zui后，由中間星輪將灌裝后的瓶裝水傳遞到三合一灌裝機(jī)的封蓋部分。自動(dòng)上蓋機(jī)將滅菌后的瓶蓋送入位于純凈水灌裝機(jī)頂部的理蓋器，理順后的蓋子按順序依次進(jìn)入滑道，等待封蓋。蓋子的輸出由電磁閥控制，位于灌裝機(jī)構(gòu)與封蓋機(jī)構(gòu)之間有一光電檢測(cè)原件，一旦檢測(cè)到有瓶子通過(guò)，則電磁閥將放出一個(gè)蓋子，避免亂蓋現(xiàn)象的發(fā)生。純凈水灌裝設(shè)備的封蓋機(jī)構(gòu)主要由旋蓋頭、蓋子撥盤(pán)、固定導(dǎo)軌組成，旋蓋頭沿導(dǎo)軌360度旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，上下直線移動(dòng)并自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)抓蓋、旋蓋、頂蓋（當(dāng)發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，可將留在旋蓋頭內(nèi)部的蓋子頂出，避免蓋子重疊），完成封蓋工序。

包裝系統(tǒng)配備如下：

    包裝設(shè)備：封蓋后的半成品經(jīng)輸送依次通過(guò)燈檢設(shè)備（人工肉眼檢測(cè)瓶?jī)?nèi)是否存在雜質(zhì)）、噴碼設(shè)備（包括油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī)，用于對(duì)瓶身打印當(dāng)前生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽設(shè)備（包括套標(biāo)機(jī)、單面貼標(biāo)機(jī)、雙面貼標(biāo)機(jī)、旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)，用于將標(biāo)簽裝在瓶身上）、打包設(shè)備（包括膜包機(jī)和紙箱包裝機(jī)，任意將散亂的瓶裝水組合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。達(dá)到一定規(guī)?；a(chǎn)時(shí)，可選配機(jī)器人碼垛機(jī)自動(dòng)堆放瓶裝水產(chǎn)品，代替人工搬運(yùn)，使整條瓶裝水生產(chǎn)線全自動(dòng)化生產(chǎn)。

純凈水灌裝生產(chǎn)線配備方案如下：

    小型半自動(dòng)化瓶裝純凈水生產(chǎn)線配置（2000瓶/時(shí)，適用于初期建廠，資金緊缺的瓶裝水廠家。）：半自動(dòng)一出二吹瓶機(jī)、人工上瓶平臺(tái)、鏈板輸送、獨(dú)立式?jīng)_洗機(jī)、獨(dú)立式灌裝機(jī)、獨(dú)立式封蓋機(jī)、瓶蓋消毒柜、燈檢設(shè)備、打碼機(jī)、緩沖平臺(tái)、人工套標(biāo)、蒸汽縮標(biāo)機(jī)、半自動(dòng)膜包機(jī)。

    6000瓶/時(shí)瓶裝純凈水生產(chǎn)線配置：全自動(dòng)一出四吹瓶機(jī)（產(chǎn)量：3500瓶/時(shí)，瓶裝水生產(chǎn)結(jié)束后，吹瓶機(jī)繼續(xù)吹瓶，滿(mǎn)足次日的需求）、半自動(dòng)理瓶機(jī)、7.2米空瓶風(fēng)道、18-18-6三合一灌裝機(jī)（產(chǎn)量：6000瓶/時(shí)）、瓶蓋消毒柜、全自動(dòng)上蓋機(jī)、成品輸送、燈檢設(shè)備、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、全自動(dòng)膜包機(jī)或人工紙箱包裝。（注意：比起全自動(dòng)化設(shè)備，此種配法可降低設(shè)備成本，但所需人力增加）

    10000瓶/時(shí)瓶裝純凈水生產(chǎn)線配置：全自動(dòng)一出六吹瓶機(jī)（產(chǎn)量：5500瓶/時(shí)，瓶裝水生產(chǎn)結(jié)束后，吹瓶機(jī)繼續(xù)吹瓶，滿(mǎn)足次日的需求）、全自動(dòng)理瓶機(jī)、12米空瓶風(fēng)道、24-24-8三合一灌裝機(jī)（產(chǎn)量：10000瓶/時(shí)）、瓶蓋消毒柜、全自動(dòng)上蓋機(jī)、成品輸送、燈檢設(shè)備、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、全自動(dòng)膜包機(jī)或人工紙箱包裝。（注意：比起全自動(dòng)化設(shè)備，此種配法可降低設(shè)備成本，但所需人力增加）

    全自動(dòng)瓶裝純凈水生產(chǎn)線配置：全自動(dòng)吹瓶機(jī)、空瓶風(fēng)道、全自動(dòng)三合一灌裝機(jī)、在線式全自動(dòng)瓶蓋消毒機(jī)、全自動(dòng)上蓋機(jī)、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、全自動(dòng)膜包機(jī)或全自動(dòng)紙箱包裝機(jī)、機(jī)器人碼垛裝置、全自動(dòng)裹包機(jī)。（注意：吹瓶機(jī)與灌裝機(jī)生產(chǎn)速度*，通過(guò)進(jìn)瓶風(fēng)道直接連接）

    純凈水制水設(shè)備

    全自動(dòng)純凈水三合一灌裝機(jī)

    全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)

    全自動(dòng)膜包機(jī)

    瓶裝純凈水生產(chǎn)工藝流程圖