在果汁飲料生產(chǎn)線中，果粒飲料灌裝機(jī)起到了一個(gè)銜接作用，前面連接著果汁配料部分，后面直通成品包裝部分。從業(yè)這么多年，聽到、看到出現(xiàn)問題zui多的為果粒飲料灌裝設(shè)備，整個(gè)飲料生產(chǎn)行業(yè)亦是如此，果汁飲料灌裝機(jī)本身質(zhì)量的好壞，運(yùn)行的是否穩(wěn)定，對(duì)于整條果汁飲料生產(chǎn)線來說十分的重要。

    吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)果汁生產(chǎn)工藝，而研發(fā)出來的果粒飲料灌裝機(jī)，行業(yè)中俗稱果粒飲料熱灌裝機(jī)，果汁是在常壓的狀態(tài)下進(jìn)行灌裝的，所以也稱之為常壓灌裝機(jī)。果粒飲料灌裝設(shè)備由冷熱缸代替普通的儲(chǔ)罐進(jìn)行供料，冷熱缸本身具有加熱、冷卻、保溫物料的作用，在這里一般用其做保溫作用，防止物料進(jìn)入果粒飲料灌裝設(shè)備后，在沒有達(dá)到設(shè)定的物料溫度而回流到冷熱缸。從外形上看，果汁飲料灌裝機(jī)與純凈水灌裝機(jī)沒太大的區(qū)別，區(qū)別在于1.果汁飲料灌裝設(shè)備上部的貯液缸上增加了一套攪拌機(jī)（目的使果汁飲料受熱均勻）、加熱器（使物料溫度保持在設(shè)定溫度，一般為85℃，目的是①保持成品物料自身無菌②可對(duì)瓶子以及瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌）、回流系統(tǒng)（確保物料保持在所設(shè)定的溫度，這里設(shè)計(jì)了一個(gè)溫度監(jiān)控器，用于給PLC發(fā)送信號(hào)，PLC接收到信號(hào)后判斷是否需要啟動(dòng)回流系統(tǒng)，并執(zhí)行相應(yīng)的命令）。2.果粒飲料灌裝設(shè)備的灌裝閥通流面積（出料口）要比純凈水灌裝機(jī)大的多，果粒飲料的顆粒比較大，如果通流面積很小，會(huì)導(dǎo)致堵塞。

    的工作過程：瓶子由風(fēng)道在風(fēng)力作用下到達(dá)撥瓶裝置，將瓶子一一分開并傳送到?jīng)_洗機(jī)上，洗瓶機(jī)為回轉(zhuǎn)式圓盤，夾瓶口裝置均勻的分布在上面，夾持瓶頸后，沿特定軌道旋轉(zhuǎn)的過程中瓶口翻轉(zhuǎn)180度，瓶口朝下，到達(dá)特定位置時(shí)，沖洗水噴出，開始對(duì)瓶內(nèi)進(jìn)行沖洗，瀝干后的瓶子沿特定的軌道繼續(xù)向下慢慢翻轉(zhuǎn)180度瓶口朝上，通過中間星輪（過渡輪）將瓶子傳送到灌裝機(jī)瓶拖上，瓶拖沿著特定導(dǎo)軌慢慢上升，使瓶口與灌裝閥緊密接觸，并頂開灌裝閥門，開始進(jìn)行灌裝。灌裝好的瓶子隨瓶拖沿軌道慢慢下降，脫離灌裝閥，有中間星輪將其傳送到旋蓋機(jī)，旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。成品通過出瓶撥輪由輸送鏈到傳送至后續(xù)工序?qū)Τ善愤M(jìn)行包裝。

    特點(diǎn)：
   （1）本機(jī)集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高。
   （2）果汁灌裝機(jī)各部分適用瓶型調(diào)整輕松自如，簡便快捷。
   （3）本機(jī)采用了*的西門子可編程控制器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶采用分送裝置，輸出瓶鏈道采用可調(diào)速方式，與主機(jī)變頻器相互配合使出瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。
   （4）光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡便。
   （5）果粒飲料灌裝設(shè)備整機(jī)所用材料為優(yōu)質(zhì)304不銹鋼厚板（同型號(hào)比普通廠家機(jī)器重大約 70%，這樣機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)，使用壽命更長）
   （6）同型號(hào)與其余廠家果汁灌裝機(jī)相比，產(chǎn)量要增加30%，并且運(yùn)行非常穩(wěn)定。

    瓶裝果汁生產(chǎn)線設(shè)備組成：水處理設(shè)備、鮮果取汁處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、空瓶進(jìn)瓶風(fēng)道、塑料瓶三合一果粒飲料熱灌裝機(jī)、飲料灌裝回流加溫系統(tǒng)、上蓋機(jī)、瓶蓋消毒裝置、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋冷卻機(jī)、冷卻系統(tǒng)、吹干機(jī)、油墨噴碼機(jī)或激光噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)、機(jī)器人碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、電氣控制系統(tǒng)。（以500mlPET瓶計(jì)算，整線供應(yīng)能力可達(dá)2000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)）

    技術(shù)*，設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護(hù)報(bào)警裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，操作簡便是各類軟飲料生產(chǎn)廠家*的理想熱灌裝設(shè)備。

    以下對(duì)果粒飲料灌裝設(shè)備各組成部分做簡要的描述：

    1.風(fēng)送機(jī)構(gòu)

    風(fēng)機(jī)將瓶經(jīng)風(fēng)道吹至1#卡瓶板，由1#卡瓶板將瓶帶至洗瓶機(jī)。

    2.洗瓶機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

    主要由夾瓶頭、上圓盤、導(dǎo)軌組成，夾瓶頭隨上圓盤旋轉(zhuǎn)，靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，沖洗并滴干，再翻轉(zhuǎn)180°。

    3.灌裝機(jī)構(gòu)

    主要由水箱、灌裝閥、導(dǎo)軌、卡瓶升降裝置等組成。由2號(hào)卡瓶板送入灌裝機(jī)，灌裝卡瓶板托住瓶頸，隨水箱等一起旋轉(zhuǎn)，并依導(dǎo)軌在導(dǎo)桿上滑動(dòng)上升打開灌裝閥灌裝，灌裝完后，下降脫離灌裝閥，灌裝閥自行關(guān)閉。瓶隨3號(hào)卡瓶板送出灌裝機(jī)。

    4.封蓋機(jī)構(gòu)

    封蓋機(jī)構(gòu)由分蓋器和旋蓋機(jī)及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運(yùn)動(dòng)蓋兩種,本設(shè)備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用。瓶由3號(hào)卡瓶板送入，完成卡蓋，旋蓋后由4號(hào)卡瓶板送出。

    5.回流機(jī)構(gòu)

    由灌裝閥回流出來的成品水，流到回流罐，再經(jīng)回流罐的塑料泵將回流水抽到加熱裝置中，加熱至要求溫度后經(jīng)主管道流到灌裝桶中?；亓鞴拗杏幸欢ǖ呢?fù)壓，以便于灌裝閥中的液體回流。

    果粒飲料灌裝設(shè)備實(shí)拍圖片

    果粒飲料灌裝設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)

    三合一熱灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)