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工業(yè)廢水

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工業(yè)廢水核心技術(shù)預(yù)處理技術(shù)1、解析改性軟化技術(shù)工業(yè)廢水中“三高"因子（高硬度、高堿度、高硅）易引起膜系統(tǒng)污堵

詳細(xì)介紹

工業(yè)廢水核心技術(shù)

預(yù)處理技術(shù)

1、解析改性軟化技術(shù)

工業(yè)廢水中“三高"因子（高硬度、高堿度、高硅）易引起膜系統(tǒng)污堵。針對(duì)“三高"廢水，維爾利堅(jiān)持“一水一治"的原則，致力于為客戶(hù)“量身定制"個(gè)性化的除硬工藝。

（1）硬度去除率超過(guò)95%；

（2）利用堿度解析除硬軟化，降低液堿投加量30%以上；

（3）采用淺層斜板沉淀，成本低且易維護(hù)。

2、高效除油技術(shù)

針對(duì)含油焦化廢水，我公司設(shè)計(jì)“隔油+氣浮"工藝。采用平流式隔油池，廢水通過(guò)配水槽進(jìn)入隔油池，沿水平方向緩慢流動(dòng)，上浮的油被刮油機(jī)推送至集油管中。隔油池配合氣浮裝置，油含量可降低至20mg/L以下。

（1）運(yùn)行成本低，運(yùn)行負(fù)荷高，節(jié)省占地面積；

（2）油水分離效率高，油水停留時(shí)間短；

（3）我公司在焦化廢水、石油類(lèi)廢水項(xiàng)目中有的除油案例。

3、高效脫氨技術(shù)

針對(duì)高氨氮廢水，目前有化學(xué)沉淀法、吹脫法、厭氧氨氧化法、折點(diǎn)加氯法和氣態(tài)膜法脫氨技術(shù)。脫氨塔屬于解吸塔，是使溶解于廢水中的氨氣通過(guò)熱載體的傳熱而揮發(fā)釋放出來(lái)的操作設(shè)備。

（1）立體連續(xù)傳質(zhì)塔板具有通量大、傳質(zhì)效率高、操作彈性大；

（2）抗堵塞和自清洗性能好，可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；

（3）脫氨效率達(dá)98%，回收氨水濃度超過(guò)15%。

4、有機(jī)物高效去除技術(shù)

通過(guò)預(yù)處理技術(shù)有效降低廢水中有機(jī)物含量。我公司設(shè)計(jì)臭氧氧化技術(shù)，將臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑、活性炭的吸附、催化特性結(jié)合起來(lái)，利用臭氧分子在催化劑表面產(chǎn)生的高反應(yīng)活性自由基中間體去除污水中難生物降解的有機(jī)物。

（1）催化效率高，COD去除率超過(guò)50%；

（2）催化劑使用壽命長(zhǎng)，種類(lèi)齊全適應(yīng)于各種復(fù)雜污水；

（3）集成一體化設(shè)備及工藝，占地面積小，投資成本低，運(yùn)營(yíng)成本低。

生化技術(shù)

5、高效厭氧技術(shù)

我公司引進(jìn)德國(guó)維爾利公司*的IC、UASB及UBF厭氧技術(shù)，獲得多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明。我公司擁有70多個(gè)有機(jī)廢水厭氧罐的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試和運(yùn)營(yíng)的經(jīng)驗(yàn)。維爾利全資子公司杭州能源已承接厭氧項(xiàng)目300余項(xiàng)，2萬(wàn)方以上規(guī)模厭氧產(chǎn)沼項(xiàng)目30余項(xiàng)。

（1）容積負(fù)荷可達(dá)8~25 kgCOD/m³·d，COD去除率可達(dá)85%以上。

（2）設(shè)計(jì)出水回流，緩沖進(jìn)水污染負(fù)荷變化。

（3）布水系統(tǒng)具有防堵塞、結(jié)垢功能。

6、可調(diào)式水解酸化技術(shù)

我公司開(kāi)發(fā)高效可調(diào)式水解酸化技術(shù)，在池內(nèi)預(yù)留曝氣管路，生化反應(yīng)可以在水解酸化和接觸氧化間切換，可有效降低廢水的COD濃度，提高可生化性。為了使預(yù)生化池保證足夠的微生物菌群量，預(yù)生化池采用籠式填料，便于拆卸及安裝。

7、高效生物脫碳氮技術(shù)

基于德國(guó)WWAG公司MBR生化反應(yīng)器BIOMEMBRAT技術(shù)基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)近二十年來(lái)的工程實(shí)踐，我公司高效生化脫氮技術(shù)：兩級(jí)A/O+MBR。公司已完成了四百余項(xiàng)高氨氮、高鹽有機(jī)廢水處理項(xiàng)目。

（1）耐沖擊負(fù)荷，避免絲狀菌膨脹和出現(xiàn)泡沫；

（2）高效脫氮、低投資、低占地、低運(yùn)行成本；

（3）可處理的氨氮濃度達(dá)到4000mg/L。

8、高效射流曝氣技術(shù)

我公司設(shè)計(jì)的高效射流曝氣技術(shù)，獲得發(fā)明，具有特殊的噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)水流對(duì)吸入空氣的增壓，減小所需的動(dòng)力壓力，更長(zhǎng)的曝氣路徑以及高速射流引起的二次分散形成環(huán)形曝氣，增加氧氣利用率。

（1）保持高效的氧轉(zhuǎn)移效率，對(duì)水質(zhì)波動(dòng)有很好的適應(yīng)性；

（2）服務(wù)面積大、曝氣頭數(shù)量少，免維護(hù)；

（3）與超濾結(jié)合可有效解決微生物團(tuán)粒變小，沉降性變差、污泥流失的問(wèn)題。

9、外置式MBR技術(shù)：

我公司開(kāi)發(fā)出外置式MBR技術(shù)，利用管式膜組件代替二沉池進(jìn)行泥水分離，膜組件能將全部的生物量截留在反應(yīng)器內(nèi)，使得污泥濃度能達(dá)到15000-30000mg/L。本技術(shù)獲得省產(chǎn)品認(rèn)證。

（1）標(biāo)準(zhǔn)化撬裝式設(shè)備，集約化程度高，智能模塊化；

（2）綜合投資/占地面積＜二沉池+多介質(zhì)過(guò)濾器/V型濾池+UF；

（3）污泥產(chǎn)量小，出水SS和濁度接近于零，可直接進(jìn)入RO系統(tǒng)。

10、浸沒(méi)式MBR技術(shù)

常州匯恒膜科技有限公司是維爾利集團(tuán)全資子公司。常州匯恒專(zhuān)門(mén)從事超、微濾膜產(chǎn)品與膜組件、膜分離設(shè)備研發(fā)、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)。其核心產(chǎn)品—浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器（MBR）專(zhuān)用平板膜、組件達(dá)到國(guó)際水平。公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的膜配方、膜應(yīng)用技術(shù)和自主研發(fā)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，與生態(tài)環(huán)境研究中心、北京化工大學(xué)建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系。

膜濃縮技術(shù)及中水回用

11、維爾利集團(tuán)膜技術(shù)研究中心

膜技術(shù)研究中心主要從事膜科學(xué)與分離的領(lǐng)域應(yīng)用和開(kāi)發(fā)研究，研究中心以細(xì)分領(lǐng)域的膜產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與膜應(yīng)用技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新為核心，目前有五大板塊的業(yè)務(wù)：創(chuàng)新型膜產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、商用膜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能評(píng)價(jià)、膜清洗技術(shù)及藥劑開(kāi)發(fā)、廢膜資源化利用及膜數(shù)據(jù)平臺(tái)構(gòu)建。

12、智能化超濾模塊技術(shù)

我公司推出的智能化超濾模塊技術(shù)是將多種常規(guī)處理水量的超濾系統(tǒng)定制成標(biāo)準(zhǔn)件，通過(guò)模塊堆疊、排列組合縮短設(shè)計(jì)、安裝、供貨時(shí)間。該項(xiàng)技術(shù)獲得省產(chǎn)品認(rèn)證。

（1）一鍵啟停，操作簡(jiǎn)便，易于維護(hù)，運(yùn)行安全穩(wěn)定；

（2）短時(shí)間內(nèi)完成設(shè)計(jì)、裝備及供貨；

（3）化學(xué)穩(wěn)定性好，可耐高溫、耐酸及耐堿。

13、納濾濃縮分鹽技術(shù)

我公司推出穩(wěn)定便捷的納濾分鹽技術(shù)，可將氯化鈉和硫酸鈉分離，利用Donnan效應(yīng)作為驅(qū)動(dòng)力，將二價(jià)離子截留，尤其對(duì)多價(jià)陰離子（如硫酸鹽和碳酸鹽）擁有很高的截留率。本技術(shù)獲得產(chǎn)品認(rèn)證。

（1）智能化的一鍵啟停、一鍵沖洗；

（2）耐受水質(zhì)波動(dòng)沖擊、耐受COD污染，濃縮倍數(shù)高；

（3）二價(jià)離子去除率＞98%，產(chǎn)水率＞85%。

14、抗污染高壓反滲透技術(shù)

我公司推出反滲透壓力梯級(jí)配置方案，從LPRO（低壓）、NPRO（常壓）、HPRO（高壓）、UHPRO（超高壓），UHPRO工作壓力可達(dá)120bar。本技術(shù)獲得江蘇產(chǎn)品證書(shū)和省產(chǎn)品認(rèn)證。

（1）壓力梯級(jí)配置、智能防污染物模塊；

（2）穩(wěn)定脫鹽率99%，可將TDS濃縮至120000 mg/L以上，減少蒸發(fā)系統(tǒng)體量；

（3）大幅度降低投資成本和運(yùn)行成本。

15、電滲析濃縮技術(shù)

我公司采用的電滲析濃縮技術(shù)，利用陰、陽(yáng)離子交換膜，通過(guò)直流電流使陽(yáng)離子聚集到陰極一側(cè)，陰離子則聚集到陽(yáng)極一側(cè)，并透過(guò)陰離子交換膜，實(shí)現(xiàn)對(duì)溶液的離子性物質(zhì)進(jìn)行脫鹽、濃縮、精制及回收。

（1）打破反滲透濃縮的極限，進(jìn)一步提升廢水TDS濃度；

（2）不需要加熱、加壓，無(wú)成分變質(zhì)；

（3）雙極膜電滲析可將鹽轉(zhuǎn)化為酸、堿，進(jìn)行資源化利用。

16、有機(jī)物料分離膜

我公司研發(fā)推出有機(jī)物料分離膜，作為膜處理的另一個(gè)分支，針對(duì)不同分子量、不同性質(zhì)的有機(jī)物，選擇與之對(duì)應(yīng)的特種分離膜，實(shí)現(xiàn)廢水的不同組分的分離、凈化、濃縮。本技術(shù)獲得產(chǎn)品認(rèn)證。

（1）過(guò)程無(wú)化學(xué)反應(yīng)、無(wú)相變，不引入其他物質(zhì)；

（2）無(wú)機(jī)單雙價(jià)離子優(yōu)先透過(guò)，滲透壓低；

（3）不造成有效成分的破壞，工藝過(guò)程回收率高。