粘扣疲勞強(qiáng)度測(cè)試儀/粘扣帶疲勞試驗(yàn)機(jī)采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型設(shè)有上、下滾桶,分別裝有粘扣帶試樣的鉤面帶和毛面帶。下滾桶為固定的主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桶,由電機(jī)通過(guò)變速箱與傳動(dòng)軸帶動(dòng),下滾桶的傳動(dòng)軸上安裝有三個(gè)計(jì)數(shù)器,通過(guò)計(jì)數(shù)器的傳感作用,三個(gè)計(jì)數(shù)器一個(gè)控制總次數(shù),另兩個(gè)分別通過(guò)繼電器控制電機(jī)正反轉(zhuǎn);上
粘扣疲勞強(qiáng)度測(cè)試儀/粘扣帶疲勞試驗(yàn)機(jī)采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型設(shè)有上、下滾桶,分別裝有粘扣帶試樣的鉤面帶和毛面帶。下滾桶為固定的主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桶,由電機(jī)通過(guò)變速箱與傳動(dòng)軸帶動(dòng),下滾桶的傳動(dòng)軸上安裝有三個(gè)計(jì)數(shù)器,通過(guò)計(jì)數(shù)器的傳感作用,三個(gè)計(jì)數(shù)器一個(gè)控制總次數(shù),另兩個(gè)分別通過(guò)繼電器控制電機(jī)正反轉(zhuǎn);上滾桶為活動(dòng)的被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桶,上滾桶由L型支架支撐調(diào)節(jié)高度,L型支架的直角部裝有與上滾桶滑動(dòng)聯(lián)接的上滾桶軸心軸,上端設(shè)有安放負(fù)荷砝碼的套桿,L型支架的尾炳套裝有可滑動(dòng)的移動(dòng)平衡塊,L型支架尾炳的前中部設(shè)有與機(jī)體固定聯(lián)結(jié),與L型支架滑動(dòng)連接的支桿。
粘扣疲勞強(qiáng)度測(cè)試儀/粘扣帶疲勞試驗(yàn)機(jī)工作時(shí),上、下滾桶分別裝上粘扣帶試樣的鉤面帶和毛面帶,通過(guò)前后移動(dòng)平衡塊,使上滾桶在試驗(yàn)前與下滾桶緊貼并保持平衡,然后根據(jù)試樣寬度,按一定壓強(qiáng)加上所需負(fù)荷砝碼。啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下滾桶轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)計(jì)數(shù)器——繼電器——電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)和轉(zhuǎn)向控制,使粘扣帶試樣的鉤面帶和毛面帶不斷反復(fù)正向貼合、剝離一定次數(shù)后,再反向貼合、剝離一定次數(shù),進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。
主要用途:
粘扣帶耐疲勞試驗(yàn)機(jī)/粘扣帶疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)適用于檢測(cè)粘扣帶(貼帶)經(jīng)反復(fù)的剝離及貼合動(dòng)作后的粘合能力,評(píng)估其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
適用標(biāo)準(zhǔn):
DIN-3415,GB/T 3903.20,GB/T 3903.21,GB/T 23315,ISO 22777,ISO 22776, SATRA PM123
測(cè)試原理:
粘扣帶(貼帶)在試驗(yàn)機(jī)上反復(fù)做剝離及貼合的動(dòng)作,如此反復(fù)一定次數(shù)后,然后以滾輪本身的重量輾壓試件,使之均勻貼合,配合拉力試驗(yàn)機(jī),測(cè)定其粘合力(AS)與粘合強(qiáng)度(PA)。
技術(shù)特點(diǎn):
1.可設(shè)自動(dòng)停機(jī)次數(shù);
2.高精度,耐用度步進(jìn)電機(jī);
3.可快速更換砝碼;
4.不銹鋼滾輪;
5.數(shù)字直接顯示出數(shù)值,精度高、顯示迅速、穩(wěn)定性好、讀數(shù)方便。
技術(shù)參數(shù):
1.滾輪直徑:上輪φ162.5mm,下輪φ160mm;
2.滾輪寬度:70mm;
3.滾動(dòng)速度:60rpm/min;
4.反轉(zhuǎn)時(shí)間:30S反轉(zhuǎn);
5.試驗(yàn)荷重:5kg;
6.夾具槽:寬度4mm,長(zhǎng)度55±2mm;
7.馬力:AC1/8HP雙頻馬達(dá);
8.計(jì)數(shù)器:LCD液晶顯示,0-999,999。