火焰切割機用除塵濾筒

大型焊接煙塵凈化器采用濾筒來對焊煙進(jìn)行吸附和過濾，濾筒表面折成褶，布置密度大，可以對細(xì)微粉塵有很好的凈化效果。采用脈沖清灰，同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大。

大型焊接煙塵凈化器運用進(jìn)的HEPA過濾理念，將進(jìn)口覆膜濾紙制作成濾筒應(yīng)用到焊煙凈化器過濾室，可有效凈化焊接產(chǎn)生的煙霧及懸浮顆粒物，凈化效率高達(dá)99.97%，電機選用西門子電機，使用壽命有保障，即開即用，無需專人維護(hù)，費用投入相對較低，20個以下工位使用。

大型焊接煙塵凈化器采用除煙主機，利用管路與焊接臂相連的方式來處理煙塵，適合于焊接工位較多、較為集中的煙塵凈化。集中處理不占用工廠空間，整體布局美觀，使用便利。凈化主機采用PLC控制，脈沖自動反吹洗集塵，維護(hù)方便。相比移動式焊煙凈化器，集中式焊煙除塵器的適應(yīng)程度更高。

大型焊接煙塵凈化器可利用頂吸罩進(jìn)行機器人焊接手臂的焊煙收集，也可對焊接機器人工作站進(jìn)行全封閉或半封閉的收集，此外還可以進(jìn)行等離子切割、火焰切割等工藝上的除塵凈化。集中式焊接除塵器更符合環(huán)保要求。

大型焊接煙塵凈化器的除塵過程

1、捕集分離過程

①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。

②?分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。

火焰切割機用除塵濾筒設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。