廣東電鍍廠廢氣處理工藝

電鍍生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生各種廢氣，包括鉻酸霧廢氣、青化物廢氣、氟化物廢氣、硫酸霧廢氣、氯化氫廢氣、氮氧化物廢氣和堿性廢氣。其中，酸洗除銹和堿洗除油會產(chǎn)生大量的酸堿廢氣。鍍鉻、鉻酸陽極氧化和陽極氧化、磷化灌裝工藝產(chǎn)生大量的鉻酸霧廢氣;氰化電鍍工藝產(chǎn)生氰化廢氣?；瘜W(xué)去除涂料不良時產(chǎn)生的酸性或堿性廢氣。

廣東電鍍廠廢氣處理工藝

根據(jù)污染物的性質(zhì)，凈化處理設(shè)備可分為三類，即鉻酸霧凈化處理設(shè)備、含氰廢氣凈化處理設(shè)備和酸性廢氣凈化處理設(shè)備。

鉻酸具有比較顯著、揮發(fā)性較低、易于凝結(jié)的特點，一般采用網(wǎng)式凈化器來凈化鉻酸霧，凈化器由8 ~ 12層用金剛石網(wǎng)厚0.5 mm的硬質(zhì)PVC塑料板縱橫瓦構(gòu)成。

當(dāng)鉻酸滴收集與排氣罩的坦克和進入排氣管到達濾網(wǎng)網(wǎng)格的凈化器,凈化器盒子的橫截面積比管道的截面積大,氣流速度降低。在重力作用下，因碰撞而改變的鉻酸液滴不能繼續(xù)向前移動，與氣流分離。殘留鉻酸廢氣通過網(wǎng)柵時，分散通過許多狹窄彎曲的通道，增加了相互碰撞和膨脹的機會。此時，在吸附和重力作用下，微小的鉻霧滴附著在網(wǎng)格表面，不斷凝聚成長為液滴，最終從網(wǎng)格上脫落。分離出的鉻酸沿排水管流入收集槽，作為危險廢物儲存，由合格單位處置。凈化氣體由風(fēng)機達標排放。

酸性廢氣的凈化處理常用液體吸附法和干燥吸附法。液體吸收法采用噴霧吸附，處理率可達90%。但該方法產(chǎn)生的污水具有二次污染，廢水仍需進一步處理和專人操作。與液體吸附法相比，干燥吸附法目前在企業(yè)中應(yīng)用更為廣泛。該裝置新開發(fā)的吸附材料對硫酸霧、氯化氫、氮氧化物、氫氟酸等廢氣具有很好的凈化效果，也可凈化混合酸廢氣。吸附劑對廢氣的凈化是一種多功能的綜合作用，除了物理吸附、化學(xué)吸附、顆粒吸附、催化作用等。