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  瀝青廢氣組分極為復(fù)雜，隨瀝青來源不同而異。瀝青廢氣中既有瀝青揮發(fā)組分凝結(jié)成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態(tài)的有機物，部分有機物是高分子聚合物, 會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。煙氣中含有多種有機物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物，有不少對人身健康有危害作用，瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環(huán)芳烴類物質(zhì)，粒徑多在0．1～1．0μm之間（其凈化治理就是盡可能多地捕捉這些微小的顆粒），小的僅0．01μm，大的約為10．0μm，尤其是以3，4-苯并芘為代表的多種致癌物質(zhì)。其危害人體健康的主要途徑是附著在8 um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體內(nèi)。因此，對瀝青廢氣進行凈化治理，使排放滿足大氣環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，是非常必要的。

  瀝青攪拌站廢氣處理設(shè)備工作原理：
  本凈化系統(tǒng)處理后的瀝青煙氣排放滿足《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)gb162971996》。瀝青煙氣主要是以0.1～1.0um的焦油細(xì)霧粒的形態(tài)存在，其凈化治理就是盡可能多地捕捉這些微小的顆粒，使煙氣的排放滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，又不形成二次污染。瀝青攪拌罐內(nèi)產(chǎn)生的瀝青煙氣還含有粉塵。粉塵處理方法就是噴淋，使之全部溶于水，這樣不但及時清理了管道。

  瀝青廢氣設(shè)備組成：該機由離心分離段、高效過濾段(粗濾和精濾)、低溫等離子凈化段四個部分組成。
1、離心分離段：經(jīng)初步截留后的油煙再進入離心分離段，采用機械式除油技術(shù)，利用風(fēng)機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使顆粒分子在葉、片上撞擊聚集，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。
2、高效過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，去除了大部分煙霧，而逃逸的微米級煙氣被后置的高效過濾段(粗過濾和精過濾)處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的煙霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。該段在過濾凈化同時具有吸聲降噪作用，使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。

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