制藥廠.有機(jī)廢氣處理設(shè)備

 回收法主要有活性炭吸附、變壓吸附、冷凝法及膜分離技術(shù)， 目前主要是通過溫度、壓力、抉擇性吸附劑和抉擇性浸透膜等物理方法來吸附有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì)。

清除法有熱氧化、催化熄滅、生物氧化及集成技巧。其主要是通過化學(xué)反應(yīng)或生化反應(yīng)， 比如在熱、催化劑或微生物的作用下， 把有害的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成無害的CO2和H2O。

制藥廠.有機(jī)廢氣處理設(shè)備吸附工藝

該吸附技術(shù)是指吸附劑通過物理結(jié)合的方式或化學(xué)反應(yīng)的方式對有害物質(zhì)進(jìn)行吸附， 進(jìn)而達(dá)到凈化廢氣的目的。該技術(shù)在有機(jī)廢氣濃度較低時(shí)使用具有較好的效果， 但是不宜直接用該技術(shù)處理高濃度有機(jī)廢氣， 可以在冷凝等方式處理后， 再使用該技術(shù)對廢氣進(jìn)行凈化。在吸附過程中， 吸附劑、設(shè)備、工藝、再生等都是其關(guān)鍵控制點(diǎn)。目前在VOCs 凈化過程中常用的吸附劑有無機(jī)和有機(jī)吸附劑兩類， 吸附劑應(yīng)選擇有巨大的表面積、良好的選擇性、較強(qiáng)的再生性、較好的熱穩(wěn)定性以及化學(xué)穩(wěn)定性、較大的吸附容量等等。目前市場上的吸附劑種類較多， 常用的有活性炭、分子篩沸石等。

吸附法對有機(jī)廢氣的凈化較為*。在不使用深冷、高壓的手段下， 可達(dá)到對有機(jī)成分回收利用的目的， 且該方法無論是設(shè)備還是操作都比較簡單， 具有較高的自動(dòng)化程度， 不會(huì)造成二次污染。

活性炭吸附工藝的優(yōu)點(diǎn)適用于處理各種低濃度的污染物。在實(shí)際應(yīng)用中， 活性炭的優(yōu)點(diǎn)為： 低價(jià)、低耗能、經(jīng)濟(jì)、耐酸堿、耐熱以及具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性， 而且活性炭在使用過程中操作十分簡便， 只需要與空氣相接就可以發(fā)揮作用。但是活性炭也存在一定的缺點(diǎn)， 比如吸附量較小， 在使用過程中容易出現(xiàn)飽和的現(xiàn)象； 對于吸附劑的消耗比較大， 且吸附能力不強(qiáng)， 使用一定的時(shí)間后會(huì)使吸附量變小， 甚至失去吸附能力。另外， 吸附時(shí)存在吸附的專一性問題， 對混合氣體， 吸附性會(huì)減弱， 存在被吸附物質(zhì)的分子直徑與活性炭孔徑不匹配而導(dǎo)致的脫附現(xiàn)象。