處理煙氣量 |
90000m3/h |
加工定制 |
是 |
脫硫率 |
97% |
二硫化碳廢氣處理設(shè)備利用氣體向上和液體向下相互接觸完成氣液交換,酸堿則通過液液交換來中和,同時在霧化液滴和重力的作用下,液體可以迅速的粘附于氣流中的粉塵或油污顆粒上,由于顆粒物表面重力增加與填充料相互碰撞被阻隔于填充層中,隨著水的重力粉塵顆粒下沉至循環(huán)水箱,而廢氣分子則變的更加輕盈的通過,從而達(dá)到氣體和固液分離的目的,
二硫化碳廢氣處理設(shè)備工作原理就是:塔體外部的廢氣進(jìn)入塔體內(nèi)的氣體分布器,經(jīng)氣體分布器分布后氣體向塔上方行走,在行走的過程中,遇到被霧化器霧化的液體,氣液進(jìn)行*飽和接觸并進(jìn)行物理吸收或化學(xué)反應(yīng),中和或吸收后的液體進(jìn)入貯液箱,并由水泵抽走,中和或吸收后的達(dá)標(biāo)氣體則通過除霧器除霧后排入大氣中。
二硫化碳廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點:1.洗滌塔與精餾塔類似由塔體,塔板,再沸器,冷凝器組成,由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備,所以塔板數(shù)量一般較少,通常不會超過十級,洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離,各組分不會發(fā)生反應(yīng),且產(chǎn)物應(yīng)容易液化,粉塵等雜質(zhì)(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固,當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔,由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體,產(chǎn)物組分氣體液化的同時蒸發(fā)部分,而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固,當(dāng)通過有液體存在的塔板時將會被產(chǎn)物組分液體固定下來,產(chǎn)生洗滌作用。
2.洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計和制造的洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱,冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡,即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量,使其能在塔板上積累一定厚度液體,當(dāng)混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位,兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位,氣體進(jìn)口溫度,塔頂溫度,塔間壓差(洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差),冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來說,氣體進(jìn)口溫度越高越好,可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔,但是也不能太高,以防系統(tǒng)因溫度過高而不易控制。控制溫度的同時還需保證氣體流速,即進(jìn)口的壓力不能太小,以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后,部分氣體會冷凝成液體而留在塔釜,調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā),再調(diào)節(jié)冷凝器使液體回流至塔板,形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度液體,所以洗滌塔塔間會有一定壓差,調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時應(yīng)防止溫度過高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用,但冷凝溫度也不宜過低,防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點的同時還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位,為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過高產(chǎn)生沉淀,應(yīng)使其緩慢上漲。
3.由于高沸物在洗滌過程中被固定在洗滌塔塔釜中,所以使用一段時間后塔釜液的高沸物含量會升高,所以在使用一定時間后要對洗滌塔塔釜液進(jìn)行置換,防止高沸物在塔釜沉積。
4.由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物,容易堵塞液位計,所以一般采用部分回流液沖洗液位計的方式防止液位計堵塞。
噴淋塔分為工業(yè)廢氣處理設(shè)備(例如堿液噴淋塔,酸霧噴淋塔)和粉塵廢氣、廢水處理設(shè)備(煙氣脫硫除塵)兩種。噴淋塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的污染物傳送到液體中,然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。
材質(zhì)選型:洗滌塔可以根據(jù)廢臭氣體的成份、性質(zhì)以及用戶投資預(yù)算的需求方面綜合選材,常用的材質(zhì)有PP、PPS、PVC、碳鋼、不銹鋼等。
適應(yīng)范圍:廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。