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廢氣處理設(shè)備
廢氣
UV光解處理設(shè)備
廢氣凈化設(shè)備
活性炭過(guò)濾設(shè)備
VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備
酸堿噴淋塔
UV光解催化設(shè)備
除臭設(shè)備
活性炭吸附+RCO催化燃燒

銅箔鋁箔廢氣危害治理

時(shí)間:2020/7/15閱讀:2532
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鋰離子電池因其能量高、放電時(shí)間長(zhǎng)、體積小、環(huán)境適用性強(qiáng)、無(wú)記憶性等特點(diǎn)而得以迅速發(fā)展,相應(yīng)的磷酸鐵鋰、三元材料、鈷酸鋰、磷酸錳鐵鋰等材料以及它們的前軀體產(chǎn)業(yè)材料也迅速發(fā)展。但是工業(yè)生產(chǎn)中排放大量未經(jīng)處理的水、氣、渣等有害廢物,會(huì)嚴(yán)重地破壞農(nóng)業(yè)的生態(tài)平衡和自然資源,對(duì)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展造成極大的危害。目前產(chǎn)業(yè)化鋰電材料的制備主要采用固相合成法,所用的原材料主要以碳酸鋰、氫氧化鋰等為鋰源,草酸亞鐵、乙二酸亞鐵、磷酸二氫銨、氫氧化鎳鈷錳、鎳鈷錳碳酸鹽、磷酸鐵、磷酸錳鐵等為活性物質(zhì)原材料,以磷酸二氫銨、硝酸鋁、蔗糖、葡萄糖等作為材料改性原材料;同時(shí),目前制備鋰電材料所用的活性物質(zhì)原材料大部分是通過(guò)濕法反應(yīng)制備,如磷酸鐵通過(guò)鐵與磷酸反應(yīng)制備,氫氧化鎳鈷錳通過(guò)鎳、鈷、錳的硫酸鹽或氯化物與氫氧化鈉、氨水等反應(yīng)制備。在材料制備過(guò)程中產(chǎn)生的大量氨氣、氮氧化物、二氧化碳及有機(jī)懸浮物。但目前鋰電材料在其制備過(guò)程中,僅僅專(zhuān)注于鋰電材料的制備,不但沒(méi)有充分利用好原材料,而且存在將廢氣廢水用水稀釋后直接排掉的現(xiàn)象,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此,急需一種有效的方法對(duì)鋰電材料制備過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣廢水進(jìn)行處理,以減輕對(duì)環(huán)境的污染。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明的目的是提供一種鋰電材料產(chǎn)業(yè)高效利用與分級(jí)提純方法,解決鋰離子電池材料制備過(guò)程中存在的原材料浪費(fèi)與環(huán)境污染嚴(yán)重的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案:鋰離子電池材料生產(chǎn)中廢氣廢水的回收處理方法,包括以下步驟:

(1)將鋰離子電池材料生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和/或廢水通入反應(yīng)釜的水中,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)生成沉淀物;

(2)利用氣泵將氣體從反應(yīng)釜底端通入水體中,產(chǎn)生的氣泡將水體中的懸浮雜質(zhì)浮至水體液面;

(3)將水體液面上的雜質(zhì)浮選物撈出,再對(duì)反應(yīng)釜中的水體進(jìn)行固液分離;

(4)分離得到的固體進(jìn)行干燥,得到副產(chǎn)物;固液分離后剩余的水重新用于廢氣廢水的回收處理。所述的鋰離子電池材料可為磷酸鐵鋰、磷酸錳鐵鋰、摻雜包覆型三元材料、摻雜包覆型鈷酸鋰、石墨材料、硅碳材料等鋰電材料中的任意一種或磷酸鐵、磷酸錳鐵、氫氧化鎳鈷錳、鎳鈷錳碳酸鹽、碳酸錳、氫氧化鈷等鋰電前軀體材料中的任意一種。所述的廢氣或廢水即為在上述材料制備過(guò)程中產(chǎn)生的。

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