產(chǎn)品簡(jiǎn)介;

  該設(shè)備采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)干燥后的中藥浸膏粉，不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率，而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象，噴霧干燥機(jī)是吸收*開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥機(jī)械，并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點(diǎn)。熱風(fēng)系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)、風(fēng)送系統(tǒng)均配有初效、中效、亞高效等過(guò)濾器，凡進(jìn)入干燥系統(tǒng)的風(fēng)都經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作符合“GMP”要求。

產(chǎn)品特點(diǎn):

  1、干燥速度快，一般只需十幾秒鐘，具有瞬間干燥特點(diǎn)；
  2、干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適用于熱敏性物料干燥，能夠保持產(chǎn)品品質(zhì)；
為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有夾層套冷卻結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁、焦化現(xiàn)象。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率；
  3、*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離，避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性；
  4、進(jìn)入干燥系統(tǒng)的風(fēng)均經(jīng)過(guò)濾處理，與物料接觸部位采用不銹鋼制作，符合GMP要求；

  5、為防止物料產(chǎn)生粘壁，設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，能有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化，提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率；

  6、*成品風(fēng)送系統(tǒng)，將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能；

  7、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求；

  8、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

  9、噴霧塔體積及配置根據(jù)物料性質(zhì)作適應(yīng)性調(diào)整，使之更具實(shí)用性；

  10、整個(gè)干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求。