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氣動襯膠蝶閥D671J

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更新時間：2015-11-02 16:20:38瀏覽次數(shù)：567次

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上海川滬閥門有限公司

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聯(lián)系人：許小姐（銷售工程師）

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產(chǎn)品簡介

上海川滬閥門有限公司生產(chǎn)的氣動襯膠蝶閥D671J不僅具有優(yōu)良的防腐、（耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕）耐磨、減磨性能，（比普通蝶閥使用壽命可明顯延長）而且具有無毒、抗菌、防霉等特點，更有操作力矩小，（比普通有銷蝶閥降低百分之四十）維修方便，外形美觀等突出優(yōu)點。

詳細介紹

一、氣動襯膠蝶閥產(chǎn)品概述

上海川滬閥門有限公司生產(chǎn)的氣動襯膠蝶閥D671J不僅具有優(yōu)良的防腐、（耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕）耐磨、減磨性能，（比普通蝶閥使用壽命可明顯延長）而且具有無毒、抗菌、防霉等特點，更有操作力矩小，（比普通有銷蝶閥降低百分之四十）維修方便，外形美觀等突出優(yōu)點。氣動襯膠蝶閥主要用于水處理設(shè)備配套，廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給水排水、氣體管道上作調(diào)作充量和截流介質(zhì)的場合。氣動襯膠蝶閥主要特點如下：
1、尼龍涂層與環(huán)氧樹脂涂層相結(jié)合，符合環(huán)保要求。
2、閥板*設(shè)計，流量系數(shù)大，流阻小。在額定壓力下，實現(xiàn)零泄漏。
3、采用半軸無銷連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維修拆卸極為方便，迅速（可現(xiàn)場拆裝），蝶板有自動對中功能，實現(xiàn)了蝶板與閥座過盈配合。
4、閥桿密封圈起雙向密封作用，避免介質(zhì)外流，防止外來物質(zhì)侵入，做到整閥零外漏。
5、氣動襯膠蝶閥具有良好的切斷和調(diào)節(jié)性能，能達到氣泡級密封，啟閉力矩小，使用壽命長等特點。

氣動襯膠蝶閥

二、氣動襯膠蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

1、閥體

閥體形式	直通鑄造蝶閥
公稱通徑	DN50～1000mm
公稱壓力	PN1.0、1.6 MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
連接形式	法蘭式、對夾式
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	壓蓋壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

2、閥內(nèi)件

閥板形式	垂直板式(蝶形)
流量特性	線性

2、執(zhí)行機構(gòu)

執(zhí)行器型號	GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力	400～700KPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等

三、氣動襯膠蝶閥主要性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)	50-1800
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	低壓氣密試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	弱堿、鹽酸、空氣、水及各類酸性物質(zhì)

四、氣動襯膠蝶閥零件材料

零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鋼+NBR、鑄鋼+NBR、不銹鋼+NBR
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨

五、氣動襯膠蝶閥D671J 外形尺寸圖

氣動襯膠蝶閥外形尺寸圖

六、外形連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)		50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L	法蘭式	90	90	100	115	130	140	150	250	270	290	310	330	350	390	430	470	500	550
L	對夾式	43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154	165	190	203	216
H		63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
n-φd		4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1		根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定
A		根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同
D		165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	640	715	840	910	1025	1125	1255
D1		125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170