工業(yè)鹽稱重定量秤

定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：    
a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。 
b、快加提前量、慢加提前量。    
當(dāng)重量＞(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；   當(dāng)重量＞(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí)，停止加料。  ?    
例1：物料定量值為90kg，快加提前量為5kg，慢加提前量為0.4kg。則：定量包裝秤先快加料，到85kg時(shí)轉(zhuǎn)入慢加料，至89.6kg時(shí)停止加料。    
例2：物料定量值為40kg，快加提前量為3kg，慢加提前量為0.2kg。則：定量包裝秤先快加料，到37kg時(shí)直接轉(zhuǎn)入慢加料，至39.8kg時(shí)停止加料。    
c、落差   該參數(shù)為自動補(bǔ)償方式，當(dāng)慢加料結(jié)束瞬間，有些物料由于已離開給料裝置，尚在半空中并zui終落到稱量斗中，這部分物料的重量值稱為落差。稱重顯示控制器能夠自動檢測落差值并通過一定的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行自動補(bǔ)償，正常使用時(shí)該落差值為相對穩(wěn)定的。    
d、比較禁止時(shí)間   在從快加料轉(zhuǎn)入慢加料時(shí)，考慮到系統(tǒng)瞬間的不穩(wěn)定性，在設(shè)置的時(shí)間內(nèi)禁止判斷。這段時(shí)間即為比較禁止時(shí)間(以秒為單位)。例如：比較禁止時(shí)間設(shè)置為 1秒時(shí)，當(dāng)快加料結(jié)束瞬間開始1秒內(nèi)保持慢給料，1秒后再判斷是否到設(shè)定值從而停止慢加料。一般情況下，物料沖擊越小，比較禁止時(shí)間設(shè)置也越小。  
e、判定時(shí)間   慢加料結(jié)束后，考慮到物料落差和系統(tǒng)穩(wěn)定需要一段時(shí)間，也就是說在慢加料結(jié)束后，要經(jīng)過一段時(shí)間的延時(shí)，才可以對采集的重量進(jìn)行判斷，這段延時(shí)時(shí)間即為判定時(shí)間(以秒為單位)。該參數(shù)在保證重量采集準(zhǔn)確的情況下，越小越好。    
f、點(diǎn)動補(bǔ)償時(shí)間   當(dāng)慢加料結(jié)束后，經(jīng)過判定時(shí)間的延時(shí)，對采集重量進(jìn)行判斷，如果不足定量值且超過允差(允許誤差)范圍時(shí)，控制器會自動采用點(diǎn)動方式補(bǔ)足到定量值。每次點(diǎn)動的時(shí)間長短即為點(diǎn)動補(bǔ)償時(shí)間(以秒為單位)。當(dāng)對稱量速度要求較高時(shí)，可關(guān)閉該功能。    
g、卸料延時(shí)時(shí)間   在卸料控制中，為確保充分放空物料，在重量回到零區(qū)后，再延時(shí)一段時(shí)間后放料，這段時(shí)間稱為延時(shí)時(shí)間(以秒為單位)。該參數(shù)在保證物料充分放空的情況下，設(shè)定值越小越好。    
h、判穩(wěn)時(shí)間、判穩(wěn)范圍   這兩個(gè)參數(shù)是稱重是否穩(wěn)定的判斷標(biāo)準(zhǔn)。在判穩(wěn)時(shí)間的間隔內(nèi)，所有重量采集點(diǎn)的zui大差值若沒有超過判穩(wěn)范圍則認(rèn)為稱重穩(wěn)定，反之則認(rèn)為稱重不穩(wěn)定。    
工業(yè)鹽稱重定量秤

i、零區(qū)范圍   在卸料控制中，物料由于粘料等原因常常不能*放空，且在每次放空物料后殘留的物料重量也不*，零區(qū)范圍則表示了放空的標(biāo)準(zhǔn)。比如：零區(qū)范圍設(shè)置為1公斤，那么卸料控制后，因粘料而卸不出的重量不超過1公斤，也認(rèn)為已放空。   三、物料調(diào)試   調(diào)試前，首先檢查定量包裝秤相關(guān)部件有無異常情況。例如小車的支腿是否降至地面并保持水平、空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和壓力是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi)、縫包輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。只有在無異常情況下才能投料調(diào)試。   物料調(diào)試的目的就是在保證稱量準(zhǔn)確度的前提下，使定量包裝秤的稱量速度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值并滿足生產(chǎn)需要。在初次使用或經(jīng)驗(yàn)不多的情況下，首先盡可能調(diào)小慢給料截料門、調(diào)大快加提前量和慢加提前量，這樣可快速調(diào)試好稱量準(zhǔn)確度；然后逐漸增大慢給料截料門、調(diào)小快加提前量和慢加提前量，直到滿足稱量速度為止。    
檢定稱量準(zhǔn)確度時(shí)，將定量包裝秤的定量值設(shè)定為90kg。當(dāng)物料連續(xù)稱量時(shí)，進(jìn)行20次定量稱量。對于物料少且處于間斷運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，可將定量稱量分組進(jìn)行。一般每組不少于10次，物料檢測不少于3組。記錄每次稱量結(jié)果，定量包裝秤各檢測與檢測平均值的zui大允許偏差不大于±126g。定量包裝秤各組檢測平均值與預(yù)定值的差值不大于±31.5g。    

檢定稱量速度時(shí)，當(dāng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)(物料充足且各系統(tǒng)部件均開啟并正常運(yùn)轉(zhuǎn))后，開始計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)，測定10次定量稱量后停止計(jì)時(shí)，記錄稱量時(shí)間并求出稱量速度。    
定量包裝秤運(yùn)行質(zhì)量的好壞除了與產(chǎn)品本身的質(zhì)量有關(guān)外，還與日常的維護(hù)與保養(yǎng)有很大的關(guān)系。維護(hù)調(diào)試人員、使用操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守定量包裝秤有關(guān)安全操作規(guī)程。堅(jiān)持以預(yù)防為主，預(yù)檢、預(yù)修、計(jì)劃保養(yǎng)相結(jié)合的原則，才能確保設(shè)備的性能良好和生產(chǎn)的連續(xù)性。