鹽霧試驗是在鹽霧試驗箱內(nèi)進行的，一般是用來測試金屬的耐腐蝕性或者金屬表面電鍍后的耐腐蝕性，可以通過腐蝕性鹽溶液噴霧來進行腐蝕試驗，還能夠通過腐蝕性氣體來進行試驗，根據(jù)具體的使用環(huán)境來采用不同的腐蝕方式。

　　鹽霧試驗是將一定濃度的鹽水霧化，然后噴在一個密閉的恒溫箱內(nèi)，通過觀察被測樣品在箱內(nèi)放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性。鹽霧腐蝕試驗標準分為十級，是以企業(yè)試驗標準為參考，符合實際情況。

　　鹽霧試驗腐蝕評級標準

　　1級：缺陷面積占比 25%~50%，屬嚴重腐蝕現(xiàn)象；

　　2級：缺陷面積占比 10%~25%，外觀評級 I，試樣出現(xiàn)了基體金屬腐蝕的現(xiàn)象；

　　3級：缺陷面積占比 5%~10%，外觀評級 H，試樣表面上有非常厚的腐蝕產(chǎn)物層或點蝕，并有深的點蝕；

　　4級：缺陷面積占比 2.5%~5%，外觀評級 G，試樣表面上有厚的腐蝕產(chǎn)物層或點蝕；

　　5級：缺陷面積占比 1.0%~2.5%，外觀評級 F，試樣表面有腐蝕產(chǎn)物或點蝕，且其中之一種分布在整個試樣表面上；

　　6級：缺陷面積占比 0.5%~1.0%，外觀評級 E，試樣表面嚴重的失光，或在試樣局部表面上布有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點蝕；

　　7級：缺陷面積占比 0.25%~0.5%，外觀評級 D，試樣表面嚴重的失光或出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物；

　　8級：缺陷面積占比介于 0.1%~0.25%，外觀評級 C，試樣表面嚴重變色或有極輕微的腐蝕物；

　　9級：缺陷面積占比不超過 0.1%，外觀評級 B，試樣表面有輕微到中度的變色

　　10級：無缺陷面積，試樣表面外觀無變化。

鹽霧試驗腐蝕評級方法和標準

　　鹽霧測試評級方法

　　1.評級判定法：

　　把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，適合于平板樣品評價。

　　2.稱重判定法：

　　通過對腐蝕試驗前后樣品的重量變化，計算出受腐蝕損失的重量（或增重）來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進行評判，適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進行考核。

　　3.腐蝕物出現(xiàn)判定法：

　　是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行判定，一般產(chǎn)品標準中大多采用此方法。

　　4.腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法：

　　主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。

　　鹽霧腐蝕試驗報告

　　中科檢測作為國科控股旗下獨立的第三方檢測機構(gòu)，公司具備材料可靠性實驗室，能夠開展環(huán)境可靠性試驗，能夠出具具有cma和cnas資質(zhì)的鹽霧腐蝕試驗報告。

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